[实用新型]齿电极固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具零件加工的装置，尤其涉及一种用于防止齿电极在加工时变形的齿电极固定装置。

背景技术

目前，在对薄形齿电极加工中，由于其比较薄造成废品率较高，一般管理比较严格的工厂，其加工薄形齿电极的合格率也只能达到10%，而且薄形齿电极在加工时的定位也是比较困难的，后续追加工又占用大量工时，由此造成大量工时浪费。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种用于防止齿电极在加工时变形的齿电极固定装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种齿电极固定装置，其特征在于：包括基板、固定柱、固定柱螺栓、电极螺栓，所述的基板的一侧设有四个固定柱螺栓孔，中心设有两个电极螺栓孔，固定柱螺栓通过固定柱螺栓孔将固定柱固定到基板上，电极螺栓通过电极螺栓孔将齿电极固定到基板上。

所述的固定柱螺栓孔的直径为?3.5mm。

所述的电极螺栓孔的直径为?5mm。

所述的基板为淬火钢板。

该装置设计巧妙，工作稳定，结构紧凑，加工方便，装置各部分零件形成标准化，易于更换，使得齿电极的加工精度得到提高，工件报废率降低，同时降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图；

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，一种齿电极固定装置包括基板1、固定柱2、固定柱螺栓3、电极螺栓4，基板1的一侧设有四个固定柱螺栓孔11，中心设有两个电极螺栓孔12，固定柱螺栓3通过固定柱螺栓孔11将固定柱2固定到基板1上，电极螺栓4通过电极螺栓孔12将齿电极5固定到基板1上。

固定柱螺栓孔11的直径为?3.5mm。

电极螺栓孔12的直径为?5mm。

基板1为淬火钢板。

固定柱2的形状由线割机床加工成形状与齿电极5相反的形状，固定柱2与齿电极5紧配合固定，再夹持到放电机床上进行放电加工。这样在加工齿电极5时，起到了防止齿电极变形的作用。

使用该装置后，齿电极报废率由原来的10%降至1.1%，由于装置的精确定位，齿电极5的变形误差也由原来的±0.03mm降低到目前的±0.01mm，由于省略了处理齿电极变形的步骤，去掉了齿电极后续追加工工序，因此，每台机床每人可节省180分钟。