[实用新型]一种法兰轴承试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种直线轴承试验机，特别涉及一种法兰轴承试验机。

背景技术

目前由于我国机械制造业的迅速发展，制造业中各领域的生产效率都有待提高，特别的，在一些要求高精度和快速移动的机械传动领域、工业机器人领域、检测仪器领域 、减速和变速装置领域都逐渐的开始应用法兰轴承，但是法兰轴承的具体工作性能还很模糊，特别的由于安装误差，光杠精度等问题的存在，使法兰轴承在往复的运动过程中都会产生径向力，从而影响法兰轴承的工作性能和寿命。据调查，现在还没有针对此类问题的专门实验设备，以往的试验机还不能很准确的测试出法兰轴承在不同大小径向力作用下的工作寿命。

发明内容

本发明提供一种法兰轴承试验机，以解决目前的试验机还不能很准确的测试出法兰轴承在不同大小径向力作用下工作寿命的问题。

本实用新型采取的技术方案是：左支架通过螺钉和梯形块与主机座固定连接，右支架通过螺钉和梯形块与主机座固定连接，声音传感器与声音传感器支架夹紧连接，声音传感器支架通过螺钉与法兰轴承连接板固定连接，法兰轴承连接板通过螺钉与法兰轴承试样连接，法兰轴承连接板通过背母与连接轴连接，连接板通过螺钉与连接轴夹紧连接，载荷传感器通过螺钉与连接轴连接，载荷传感器与伺服作动器螺纹连接，电液伺服阀通过螺钉与伺服作动器连接，位移传感器与伺服作动器固定连接，导向光杆与导向套滑动连接，连接板与导向光杆螺纹连接，蓄能器与伺服作动器螺纹连接，连接棒通过螺钉与光杠左套夹紧连接，光杠左套通过螺钉与左支架夹紧连接，压力传感器与连接棒螺纹连接，压力螺杆与光杠右套螺纹连接，光杠右套通过螺钉与右支架夹紧连接，压力螺杆与手轮通过键键连接，切割光杠的左端内部有左调整套，切割光杠的右端内部有右调整套，切割光杠与防转挡块接触以限制转动，超弹芯棒外表面与内胀套内表面接触，切割光杠内表面与内胀套外表面接触，超弹芯棒轴向两端面分别与左压块右端面、右压块的左端面接触，切割光杠与法兰轴承试样的内滚动体实现滚动接触。

本实用新型的优点是结构新颖，操作简便，采用螺旋传动加载轴向力和利用超弹芯棒轴向压缩产生径向压力的性质给法兰轴承产生试验预定的径向力。径向力的加载操作简单，径向力分布均匀，径向力的范围广，并且在设计的范围内可以连续设定径向力的大小，不存在间断点，径向力的加载不需持续的外在能源供给，节约能源。试验的控制同时受到声音传感器和载荷传感器的双重作用，实验数据准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的A部放大剖视图；

图6为图5的B-B局部剖视图。

具体实施方式

左支架2通过螺钉13和梯形块14与主机座1固定连接，右支架9通过螺钉和梯形块与主机座1固定连接，声音传感器4与声音传感器支架3夹紧连接，声音传感器支架3通过螺钉与法兰轴承连接板5固定连接，法兰轴承连接板5通过螺钉与法兰轴承试样27连接，法兰轴承连接板5通过背母与连接轴7连接，连接板6通过螺钉与连接轴7夹紧连接，载荷传感器8通过螺钉与连接轴7连接，载荷传感器8与伺服作动器11螺纹连接，电液伺服阀10通过螺钉与伺服作动器11连接，位移传感器12与伺服作动器11固定连接，导向光杆15与导向套16滑动连接，连接板6与导向光杆15螺纹连接，蓄能器17与伺服作动器11螺纹连接，连接棒19通过螺钉18与光杠左套21夹紧连接，光杠左套21通过螺钉20与左支架2夹紧连接，压力传感器23与连接棒19螺纹连接，压力螺杆30与光杠右套31螺纹连接，光杠右套31通过螺钉与右支架9夹紧连接，压力螺杆30与手轮33通过键32键连接，切割光杠26的左端内部有左调整套22，切割光杠26的右端内部有右调整套29，切割光杠26与防转挡块34接触以限制转动，超弹芯棒25外表面与内胀套35内表面接触，切割光杠26内表面与内胀套35外表面接触，超弹芯棒25轴向两端面分别与左压块24右端面、右压块28的左端面接触，切割光杠26与法兰轴承试样27的内滚动体实现滚动接触。

工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，左支架2和右支架9通过螺钉13和梯形块14与主机座1实现夹紧连接，当松开螺钉13和梯形块14之后，左支架2和右支架9就可以分别在主机座1上左右移动，再松开法兰轴承试样27与法兰轴承连接板5之间的连接螺钉，就可以实现更换法兰轴承试样27，或者更换切割光杠26及内部相关部件的工作。