[实用新型]一种上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于马钉制造设备领域，尤其是涉及一种上料装置。

背景技术

在现有的技术中，对于马钉成型前的多排钢线需要进行切断或者钉帽之类的处理，一般采用压平装置进行粗略的处理，然后再输送到相应的工序进行加工，但是这种上料方式存在以下问题：

1.多排钢线依旧存在一定弯度，加工出来的产品不符合要求。

2.多排钢线在向前拉近的过程中，可能会出现摆动，既影响产品质量，又存在一定危险性，使得设备使用寿命也缩短。

3.多排钢线表面上带有污渍，致使加工出的产品表面质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、去除弯度、压直效果好、安全度高、不会损坏设备、产品质量好的上料装置。

本实用新型的技术方案是：一种上料装置，包括调直机构、压平导向机构和清洁机构，所述压平导向机构设于调直机构前方，清洁机构与压平导向机构连接，

所述压平导向机构包括设于支架前端上部的回形导轨，所述回形导轨内设有两个限位件，且两者之间的距离为大于多排钢线的宽度，所述回形导轨下方设有一对压平辊，且位于下面的压平辊与电机主轴连接；

所述调直机构包括两组轴心相互平行的调直辊，且位于上方的调直辊和位于下方的调直辊轴心不在同一竖直平面内，

所述清洁机构，包括设置在调直辊上方的分液器，所述分液器与储液罐连接，且两者连接的管路上设有阀门，所述调直机构下方设有液体收集槽，所述液体收集槽上部设有过滤层，且液体收集槽设有出液口，所述出液口通过管路与分压器连接。

进一步，所述限位件上有螺纹，其穿过回形导轨通过螺母固定。

进一步，所述位于上方的调直辊和位于下方的调直辊各设有3个。

进一步，所述调直辊与支架之间通过轴承固定。

进一步，所述分液器下部出液口沿调直辊轴线方向延伸，且呈V形。

进一步，所述过滤层包括从上到下依次铺设的过滤网和蛭石层。

进一步，所述调直辊外表面设有柔性清洁材料。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用错位调的设置，使得多排钢线的弯度去除的更好，更加平整，且由于限位件的设置，保证多排钢线不会出现摆动，更加安全，产品质量更高，同时，清洁机构的设置使得多排钢线更加洁净，提高产品表面质量，节省工序。

附图说明

图1是本实用新型的调制机构示意图

图2是本实用新型的侧视图

图3是本实用新型的调直辊的立体图

图中：

1、支架      2、回形导轨       3、限位件

4、压平辊    5、调直辊         6、分液器

7、储液罐    8、液体收集槽     9、过滤网

10、蛭石层   11、柔性清洁材料

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案是：一种上料装置，包括调直机构、压平导向机构和清洁机构，所述压平导向机构设于调直机构后方，清洁机构与压平导向机构连接，

所述压平导向机构包括设于支架1前端上部的回形导轨2，所述回形导轨2内设有两个限位件3，且两者之间的距离为大于多排钢线的宽度，调整好距离后，限位件3上设有螺纹，其穿过回形导轨2通过螺母固定，所述回形导轨2下方设有一对压平辊4，且位于下面的压平辊4与电机主轴连接；

所述调直机构包括两组轴心相互平行的调直辊5，且位于上方的调直辊5和位于下方的调直辊5轴心不在同一竖直平面内，

所述清洁机构，包括设置在调直辊上方的分液器6，所述分液器6与储液罐7连接，且两者连接的管路上设有阀门，所述调直机构下方设有液体收集槽8，所述液体收集槽8上部设有过滤层，且液体收集槽8设有出液口，所述出液口通过管路与分压器6连接。

本实施例中，所述位于上方的调直辊和位于下方的调直辊各设有3个，所述调直辊与支架1之间通过轴承固定，所述分液器下部出液口沿调直辊轴线方向延伸，且呈V形，所述过滤层包括从上到下依次铺设的过滤网9和蛭石层10；所述调直辊5外表面设有柔性清洁材料11,柔性清洁材料可以是布料或者海绵。

本实例的工作过程：多排钢线先通过调直机构，将钢线的弯度的去除，再通过压直导向机构，将其压平，通过电机转动带动压平辊转动，将多排钢线向前传送，并且由于限位件的设置，使得多排钢线不会出现摆动现象，传送更加平稳。再者清洁机构使得钢线在调直的同时，完成钢线清洗的作用，提高产品表面清洁度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。