[实用新型]母线立式钻铣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线加工领域，尤其涉及一种母线立式钻铣装置。

背景技术

母线行业的加工需求主要是折弯、冲孔、剪断及母排尖角的圆弧成型。现有母排尖角的圆弧成型设备主要有机械铣削和是液压成型。机械铣削使用性能单一(只能铣圆角)，设备价格较高，液压成型不同规格的母排需要对应的成型模具，模具更换麻烦且成本高。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型的一个目的是提供一种母线立式钻铣装置，以解决上述问题。

本实用新型提供了一种母线立式钻铣装置，包括：底座、拖板、工作台、立柱及主轴部件；底座与立柱固定连接，形成L型；拖板设于底座上，并与第一伺服电机连接，第一伺服电机用于驱动拖板沿直线水平来回运动；工作台设于拖板上，并与第二伺服电机连接，第二伺服电机用于驱动工作台沿直线水平来回运动；主轴部件与立柱及安装于立柱上的第三伺服电机连接，第三伺服电机用于驱动主轴部件沿立柱竖直来回运动。

进一步，主轴部件包括主轴及与主轴连接的主电机及增压缸。

进一步，主电机为伺服电机。

进一步，该装置还包括控制系统，控制系统包括带有圆弧差补的PLC。

进一步，控制系统的操作面板为触摸屏。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过在机械铣削的基础上加上钻圆孔和铣腰形孔的功能，增加了设备的使用范围；通过电机驱动三轴进行尖端圆角加工、钻圆孔、铣腰形孔，避免了繁琐的磨具更换，且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型母线立式钻铣装置的主视图；

图2是本实用新型母线立式钻铣装置的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1及图2所示，图1是本实用新型母线立式钻铣装置的主视图；图2是本实用新型母线立式钻铣装置的侧视图。

本实施例提供了一种母线立式钻铣装置，包括底座1、拖板2、工作台3、立柱4及主轴部件；底座1与立柱4固定连接，形成L型；拖板2设于底座1上，并与第一伺服电机5连接，第一伺服电机5用于驱动拖板2沿直线水平来回运动(统称Y轴)；工作台3设于拖板2上，并与第二伺服电机6连接，第二伺服电机6用于驱动工作台3沿直线水平来回运动(统称X轴)；主轴部件与立柱4及安装于立柱4上的第三伺服电机7连接，第三伺服电机7用于驱动主轴部件沿立柱4竖直来回运动(统称Z轴)。

通过本实用新型可同时进行尖端圆角加工、钻圆孔及铣腰形孔，扩大了设备的使用范围；通过电机驱动动三轴进行尖端圆角加工、钻圆孔、铣腰形孔，避免了繁琐的磨具更换，且成本较低。另外，通过电机驱动动三轴使用特制成型铣刀铣削圆弧，不仅加工简单，而且还能提高加工精度及效率。

在本实施例中，主轴部件包括主轴8及与主轴8连接的主电机9及增压缸10。该装置主轴前端为BT40锥孔，便于安装通用刀柄，后端加装的增压缸10，使更换刀具更方便。

在本实施例中，主电机9为伺服电机，可以提高主轴的转速，同时降低噪音。

在本实施例中，该装置还包括控制系统，控制系统包括带有圆弧差补的PLC。通过PLC控制伺服驱动三轴，可提高设备的自动化率，该设备还可加装斗笠式刀库(12把刀，设置好程序、参数后可自动完成加工。一人可同时开动多台设备，提高工作效率，降低用工成本。

在本实施例中，控制系统的操作面板为触摸屏，方便操作。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。