[实用新型]一种可重复使用的装配式竖井圈梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可重复使用的装配式竖井圈梁。

背景技术

随着国家现代化的进程，城市建设的脚步越来越快，在城市市政管网建设过程中，普遍会用到非开挖施工技术，该技术施工前需在施工段的起点、终点或适当位置布置施工竖井，以保证后续工作的实施。

由于竖井在施工、使用过程中所承受的地面荷载、土体荷载较大，如采取措施不当极易发生坍塌事故，从而造成人身、财产损失。

为解决该问题，以往竖井施工基本都采用逆作法施工，即先做钢筋混凝土圈梁，待圈梁浇筑、养护完成后再向下分层开挖土体，并逐层支护。

按照上述过程施工，竖井圈梁均为一次性使用，无法循环利用，对土地的固化和污染也越来越严重，遗留在土地内的混凝土构筑物日益增多，不仅是对资源的浪费，而且属于不可持续发展，为以后的土地利用以及生态发展带来麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可重复使用的装配式竖井圈梁；该竖井圈梁制作简单，取材方便，利于拆卸组装，可多次周转使用，解决了现有技术的竖井施工中，需现场制作圈梁，且针对不同的竖井需重复浇筑不同规格圈梁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种可重复使用的装配式竖井圈梁，所述圈梁包括角部预制段和跨中拼接段；

所述角部预制段包括四段结构相同的角形预制块，四个角形预制块分别设置在呈四边形结构的圈梁梁体的四个角部位置；

所述跨中拼接段包括四段结构相同的条形预制块；四个条形预制块分别设置在呈四边形结构的圈梁梁体的四个边部位置；

四个角形预制块的角边之间通过条形预制块连接固定在一起，构成呈四边形结构的圈梁梁体；

所述条形预制块两端的外侧端面上分别凸设有呈匹配对称设置的第一限位台板；

在与条形预制块的外侧端面相配合对应的角形预制块的角边的外侧端面上设有与所述第一限位台板相匹配对应的第二限位台板；所述第一限位台板位于所述第二限位台板的外侧。

通过第一限位台板与第二限位台板之间的配合，在圈梁梁体外侧表面承受土石的压力时，角形预制块与条形预制块在水平X方向和Y方向上不会产生相对位移，保证了圈梁整个梁体的稳定性和牢固性。

进一步的，第一限位台板的外侧端面与角形预制块的外侧端面之间通过固定限位器和固定限位器孔装配在一起；

第二限位台板的外侧端面与条形预制块的外侧端面之间通过固定限位器和固定限位器孔装配在一起。

通过固定限位器和固定限位器孔装配在一起的角形预制块与条形预制块，使得圈梁梁体整体稳定，便于整体安装和拆卸。

进一步的，所述第一限位台板的高度与所述条形预制块的高度相等；所述第二限位台板的高度与所述角形预制块的高度相等。

进一步的，所述第一限位台板的内侧面与所述第二限位台板的外侧面匹配的触接在一起。

进一步的，所述角形预制块和所述条形预制块均为钢筋混凝土材质。

进一步的，在角形预制块的两个角边之间设有支撑件；支撑件的作用在于，增加角形预制块的两个角边之间强度及牢固性。

进一步的，在角形预制块的两个角边的内侧面上均设有预埋钢筋；所述预埋钢筋的一端位于角形预制块的两个角边的内侧面之外，且该预埋钢筋的一端上设有用于与所述支撑件连接的钢板。

进一步的，在第二限位台板的内侧面上设有预埋钢筋；所述预埋钢筋的一端位于第二限位台板的内侧面之外，且该预埋钢筋的一端上设有用于与所述支撑件连接的钢板。

与所述支撑件连接的钢板设置在在第二限位台板的内侧面上，其作用是，增加第一限位台板与第二限位台板配合处的强度，使得第一限位台板与第二限位台板配合处能够更好的承受圈梁梁体外侧表面所承受的土石压力。

进一步的，所述支撑件包括两个呈相对设置的槽钢，两个呈相对设置的槽钢之间通过连接钢板固定在一起。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、圈梁梁体制作简单，取材方便，利于拆卸组装，可多次周转使用，材料损耗小。

2、采用本实用新型所提供的圈梁，能够有效的解决目前国内建筑施工中，各种竖井圈梁的钢筋混凝土浪费的问题；无需再现场制作圈梁，也无需再针对不同的竖井需重复浇筑不同规格圈梁，既节省了钢筋及混凝土用量，也节约了相关模板的使用，可加快竖井圈梁的施工进度，大大节约施工时间，提供施工效率。

3、本实用新型取代了现有竖井圈梁的传统施工方法，属于绿色施工技术领域，可广泛应用于建筑竖井圈梁施工。

附图说明