[实用新型]一种智能化变频数控机床

说明书

    本实用新型属于数控机床设备领域，具体涉及一种智能化变频数控机床。

背景技术

20世界中期，伴随着电子技术的逐步发展，电子计算机的出现，自动化处理系统应运而生，通过用数字化信号对机床运动及加工过程进行控制，这便是数控机床的理论基础，而最早在40年代初，美国的派尔逊斯公司便开始使用全数字电子计算机对制造飞机的框架进行数据处理，到了1952年，麻省理工在一台铳床上装上了一套数控系统，这在数控机床领域是一个开天辟地的创举，而这台机床也被称为世界上第一台数控机床，到了今天，人们运用了更高级的集成电路以获得性能更好，自动化程度更高的数控机床，但这些数控机床操作过程中不可修改，对恶略电磁环境适应能力不足的缺点有随着数控机床的发展越来越不可忽视，而智能化变频数控机床是针对上述缺点而做出的改进，使得数控机床加工过程中可以改良加工进程，操作便捷，极大地降低了数控机床操控的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化变频数控机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种智能化变频数控机床设备，包括机盒、电磁感应器、感应变频组和进程监控器，所述机盒上方设置有传动杆，所述传动杆与输入电动机连接，所述输入电动机与智能扭矩传动组连接，所述智能扭矩传动组下方设置有进给箱，所述进给箱下方设置有定位固定模组，所述定位固定模组与所述电磁感应器相连接，所述电磁感应器与输入电动机相连接，所述感应变频组与支撑部件相连接，所述进程监控器与所述支撑部件相连接，所述支撑部件下方设置有电磁防护罩，所述电磁防护罩下方设置有智能冷却装置。

上述结构中，在所述机盒中输入智能化变频数控机床所需要的数据，通过所述输入电动机提供加工的能量来源，由所述智能扭矩传动组将待加工材料送入所述进给箱，通过所述电磁感应器与所述进程监控器观察待加工材料加工过程，并可以随时通过所述机盒输入数据，通过所述感应变频组进行变频调控。

为了进一步提高其智能化变频能力，所述机盒上方设置有传动杆，所述传动杆与输入电动机连接，所述输入电动机与智能扭矩传动组连接。

为了进一步提高其智能化变频能力，所述智能扭矩传动组下方设置有进给箱，所述进给箱下方设置有定位固定模组。

为了进一步提高其智能化变频能力，所述定位固定模组与电磁感应器相连接，所述电磁感应器与所述输入电动机相连接，所述感应变频组与所述支撑部件相连接。

为了进一步提高其智能化变频能力，所述支撑部件下方设置有电磁防护罩，所述电磁防护罩下方设置有智能冷却装置。

有益效果在于：通过所述感应变频组和所述进程监控器可以实时监控待加工材料的加工情况，并随时通过所述机盒进行外部数据输入，以修改加工进程，大大提高了加工进行过程的灵活度和可操控性，而所述电磁防护罩又为智能化变频数控机床提供了在恶劣电磁环境中的工作防护，所述智能冷却装置能快速冷却机体温度，保护机体免于过热而造成的损害，可以使智能化变频数控机床连续工作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种智能化变频数控机床的主视局部剖视图；

图2是本实用新型所述一种智能化变频数控机床的俯视图。

1、机盒；2、输入电动机；3、传动杆；4、智能扭矩传动组；5、进给箱；6、定位固定模组；7、输入电动机；8、电磁感应器；9、支撑部件；10、感应变频组；11、进程监控器；12、电磁防护罩；13、智能冷却装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种智能化变频数控机床设备，其特征在于：包括机盒1、电磁感应器8、感应变频组10和进程监控器11，机盒1上方设置有传动杆3，传动杆3与输入电动机7连接，输入电动机7与智能扭矩传动组4连接，智能扭矩传动组4下方设置有进给箱5，进给箱5下方设置有定位固定模组6，定位固定模组6与电磁感应器8相连接，电磁感应器8与输入电动机7相连接，感应变频组10与支撑部件9相连接，进程监控器11与支撑部件9相连接，支撑部件9下方设置有电磁防护罩12，电磁防护罩12下方设置有智能冷却装置13。

上述结构中，在机盒1中输入智能化变频数控机床所需要的数据，通过输入电动机7提供加工的能量来源，由智能扭矩传动组4将待加工材料送入进给箱5，通过电磁感应器8与进程监控器11观察待加工材料加工过程，并可以随时通过机盒1输入数据，通过感应变频组10进行变频调控。