[实用新型]压力容器人孔盖压力自密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种压力容器人孔盖压力自密封装置。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。由于压力容器内要保证一定的压力，因此，人孔盖的密封非常重要。

目前，压力容器的人孔盖大多数采用强压式密封(即通过外力强制挤压橡胶密封圈来实现密封目的)，或传统的槽框式自密封等结构，构造主要由人孔座、人孔盖、密封圈及紧固结构等部份组成。

上述结构人孔盖的密封均采用弹性软密封，即通过橡胶密封圈的一定预形变产生的弹力作用于密封表面上，形成一定的接触压力(接触应力)，专业术语为密封比压，即密封表面之间的压强，它与弹性作用力成正比，但其作用力须在橡胶的弹性范围内，否则可能产生永久形变或永久性破坏。

强压密封式人孔盖的密封机理是通过外力作用紧固结构来强制挤压橡胶密封圈，通过橡胶密封圈的形变产生密封比压来实现人孔盖的密封；此结构的低压密封性好，但最大缺点是操作时劳动强度大，高压密封能力差，易泄漏并且操作人员在大力紧固过程时有发生扳手折断而发生人员高空坠地的伤亡事故。

传统的槽框式自密封人孔盖的密封机理是通过卸料过程罐内的气压作用于密封圈上而产生一定的形变，从而紧密贴合实现密封，具有压力越高密封能力越好的优点，并且仅需很少的预紧力就可实现低压的密封效果；此结构的高压密封性好，且具有操作强度低、简单方便等优点，但其最大缺点是所述的槽框式均采用“［”形，其槽框式橡胶密封圈截面边较长，易受密封表面间的残余粉料干涉，且在低压状态下易导致泄漏现象，对人孔的密封表面清洁度要求较高，同时，由于“［”形槽框式橡胶密封圈在人孔盖中的固定是通过较多的均布螺栓压紧环式压紧板来实现，紧固力的大小也易影响密封效果，紧固力偏小时易引发上部密封泄漏，紧固力过大时又易使橡胶形变而影响下部密封效果，对装配的精度要求较高，并且此密封结构的固定方式造就了该人孔安装体积大，尤其是安装结构高度偏高，造成车辆通过能力差，且产品成本居高不下，直至目前也无法得到广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种密封可靠、操作便捷、低成本、长寿命的压力容器人孔盖压力自密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种压力容器人孔盖压力自密封装置，包括罐体，连接在罐体上的人孔座，人孔座的上部与人孔盖相配合，所述人孔盖为向上的弓形，所述人孔盖的中部设置有吊臂，所述人孔盖的周部设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫片，所述垫片上设置有人孔短节，所述人孔短节的外圆周上设置有支撑板，两个所述的支撑板间设置有回转杆，所述回转杆上设置有转臂，所述转臂的另一端伸入至人孔盖的中部，所述转臂的此端设置有连接块，所述连接块在相对于人孔盖中心的位置设置有过孔，所述吊臂从连接块的过孔中穿过，所述吊臂的上部设置手轮块、压紧块和与压紧块固定连接的压紧板，所述压紧块与吊臂活动配合，可以在吊臂所引导的方向上下活动、并带动压紧板上下活动，所述压紧板的两端压在人孔短节的上端面上，所述手轮块设置在压紧块的上方，与吊臂螺纹连接，所述手轮块上设置有把手。

本实用新型的压力容器人孔盖压力自密封装置，转臂通过回转杆、支撑板铰接在人孔短节上，转动转臂，使转臂的非铰接端所连接的连接块位于人孔盖上方，吊臂从连接块的过孔中穿过，安装压紧板、手轮块，转动手轮块，手轮块作用于压紧块，压紧板随之下行，与人孔短节的端面相抵，压紧板停止下行，手轮块继续下行，压在人孔盖上，使人孔盖向下向外延伸变形，人孔盖的圆周与人孔座的内腔压紧，完成人孔盖与人孔座内腔的密封；向上旋动手轮块，人孔盖变形回复，人孔盖的圆周与人孔座的内腔松开，可以卸压，此时可以从压力容器取掉人孔盖。

进一步的，所述压紧板的截面为三角形，所述压紧板与水平方向的夹角为10度。

进一步的，所述的把手为两个，两个所述把手在水平方向的夹角为180度，在垂直方向的夹角为150度。

进一步的，所述连接块与转臂通过螺母固定连接，所述螺母为盖形螺母。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的压力容器人孔盖压力自密封装置密封可靠、操作便捷、低成本、长寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的主视结构示意图。