[实用新型]一种钢制电缆桥架的盖板扣合固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢制电缆桥架的盖板扣合固定装置，尤其是当钢制电缆桥架的盖板与槽体扣合时，只需将钢制电缆桥架的盖板对正槽体直接下压盖板便可扣合并固定，不需其它配件和工具，安装施工方便快捷，扣合牢固。

电缆桥架是建筑工程中对于电线电缆进行铺设和防护的主要构件，钢制电缆桥架是由薄钢板折弯加工而成的槽型封闭容器。钢制电缆桥架由槽体和盖板两部分组成，每件长度通常为2米，若干条连接，可实现任意长度，其截面大小根据所容纳电线电缆的数量设计而定。根据电线电缆的设计走向将钢制电缆桥架的槽体安装固定，将电线电缆放置在钢制电缆桥架的槽体内，最后将钢制电缆桥架的盖板安装在槽体上扣合并固定，钢制电缆桥架对于内部的电线电缆起到安全保护作用。

背景技术

目前，公知的钢制电缆桥架的盖板与槽体的扣合固定采用自攻螺钉的固定方式，既在钢制电缆桥架的盖板和槽体上方边缘重合处分别加工4个孔，安装时用自攻螺钉将钢制电缆桥架的盖板固定在槽体上，使钢制电缆桥架成为封闭的容器，起到对内部电线电缆的安全保护作用。但是，采用自攻螺钉的固定方式存在以下缺点，首先自攻螺钉的尖部位于槽体内，如果自攻螺钉较长或内部电线电缆存在震动，那么自攻螺钉的尖部有可能对电线电缆的绝缘层造成损伤，存在安全隐患，其次是生产过程中钢制电缆桥架的槽体和盖板钻孔加工费工费时，安装时紧固自攻螺钉的数量大，劳动强度高，安装效率低。

发明内容

为了克服现有钢制电缆桥架的盖板扣合固定使用自攻螺钉存在安全隐患和加工、安装效率低的不足，本实用新型提供一种钢制电缆桥架的盖板扣合固定装置，本实用新型的有益效果是，通过对钢制电缆桥架的盖板扣合固定后，有效消除了不安全因素，同时扣合固定装置结构简单可靠，不需其它配件，安装时不需工具，生产成本低，安装效率高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：在钢制电缆桥架的盖板两侧立边分别加工四个长方孔，在钢制电缆桥架的槽体对应位置加工四个向外凸出的长方锯齿形卡口，卡口截面为锯齿形，卡口锯齿形下部向外凸出的高度大于等于所用钢板材料厚度。当钢制电缆桥架的盖板对正槽体并下压盖板时，由于钢制电缆桥架的槽体具有弹性，盖板下行时使得槽体立边向内弹性变形，盖板的立边沿着槽体的锯齿形卡口下行，当盖板与槽体扣合时到位时，槽体的弹性变形恢复，槽体的锯齿形卡口刚好落入盖板的长方孔中，盖板长方孔的下部卡住槽体锯齿形卡口的下部，达到盖板与槽体扣合固定的目的。当需要将盖板打开时，用手推进槽体的立边，使槽体的锯齿形卡口与盖板的长方孔分离既可打开盖板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本使用新型进一步说明。

图1是本实用新型钢制电缆桥架的盖板。

图2是槽体。

图3是盖板与槽体扣合固定图。

图4是盖板与槽体扣合固定剖面放大图。

具体实施方式

图1中，盖板(1)的两侧立边分别冲压加工四个长方孔(2)。

图2中，槽体(3)的对应位置冲压加工四个向外突出的长方锯齿形卡口(4)。

图3中，当盖板(1)与槽体(3)对正并下压盖板(1)时，盖板(1)的立边迫使具有弹性的槽体(3)向内弹性变形，当盖板(1)与槽体(3)扣合到位时，槽体(3)恢复弹性变形，锯齿形卡口(4)进入盖板长方孔(2)中，由于锯齿形卡口(4)只能使盖板长方孔(2)向下单向运动，反向卡住，达到扣合固定目的。当需要打开盖板(1)时将槽体(3)立边向内推进使锯齿形卡口(4)与长方孔(2)脱离，盖板(1)既可向上打开。