[实用新型]大气式铸铁模块锅炉炉片

说明书

技术领域

本实用新型所述的大气式铸铁模块锅炉炉片，涉及一种采暖用锅炉用炉片结构。

背景技术

传统的燃气供热设备一般采用钢制锅炉+燃烧机，特别是小型燃气锅炉，在应用于别墅、办公楼、学校等建筑物供热时存在热效率低、使用寿命短、噪音大等问题。采用铸铁材质首先解决使用寿命增加3-5倍；大气式燃烧是一种静音燃烧，对周边环境没有任何影响，安装位置任意选择；燃烧充分与炉体结构完美结合有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。炉片是大气式铸铁模块锅炉的重要组成部分，它的设计是锅炉能够达到上市要求的关键，本案就要研究设计一种新型的大气式铸铁模块锅炉炉片，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的大气式铸铁模块锅炉炉片，用以作为大气式铸铁模块锅炉的柱体，实现使用寿命增加3-5倍；安装位置任意选择，静音燃烧，对周边环境没有任何影响；燃烧充分与炉体结构完美结合有效降低排烟温度，提高锅炉热效率等优点。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的大气式铸铁模块锅炉炉片，包括一个左炉片、多个相同结构的中炉片及一个右炉片；其特征在于所述的左炉片、中炉片、右炉片均为一次浇筑成型；

本实用新型所述的左炉片为封闭的中空结构，中空结构为注水腔，在其内部加工有多个支撑筋，在左炉片的内侧炉片壁上均布加工有导热锥；在左炉片的中部一侧加工有进水口；在左炉片的上部及中部内侧炉片壁上各加工有一个连接孔，连接孔与注水腔相通；在左炉片的边缘两侧加工有多个螺杆连接槽；

本实用新型所述的中炉片为封闭的中空结构，中空结构为注水腔，在其内部加工有多个支撑筋，在中炉片的两侧炉片壁上均布加工有导热锥；在中炉片两侧炉片壁的上部及中部炉片壁上各加工有一个连接孔，连接孔与注水腔相通；

本实用新型所述的右炉片封闭的中空结构，中空结构为注水腔，在其内部加工有多个支撑筋，在右炉片的内侧炉片壁上均布加工有导热锥；在右炉片的上部一侧加工有出水口；右炉片的上部及中部内侧炉片壁上各加工有一个连接孔，连接孔与注水腔相通；在右炉片的边缘两侧加工有多个螺杆连接槽。

本实用新型所述的左炉片、中炉片及右炉片上的连接孔的尺寸、形状及位置相同。

本实用新型所述的左炉片及右炉片上的螺杆连接槽的尺寸、形状及位置相同，在螺杆连接槽内装上长螺杆，两端通过螺帽拧紧将组装好的左炉片、中炉片及右炉片连接紧固成锅炉主体。

本实用新型所述的右炉片的下部外侧炉片壁上加工有排污口，并装有密封盖。

本实用新型所述的连接孔的外侧加工有环形密封槽，在相邻两个炉片的连接孔的环形密封槽中装入连接环，冲压装配后起到连接及密封作用。

本实用新型非常简便，首先在一个中炉片连接孔外部的环形密封槽中放入连接环，并通过设备将连接环压入到环形密封槽中，环形密封槽外部留有部分连接环，连接环与环形密封槽过盈配合；再将另一个中炉片的环形密封槽对准连接环，通过设备将余下的部分连接环压入到相邻中炉片的环形密封槽中；同样的方式将多个中炉片连接组装起来；左炉片与右炉片分别用此方式装于组装好的中炉片左侧及右侧，然后再将长螺杆装于左炉片与右炉片上两两对应的螺杆连接槽中，螺杆两端通过螺帽紧固定位。

使用时水流由进水口进入在炉体内经过有出水口流出进入到外部冷却循环系统中，经过冷却后在流入炉体内；加热装置置于炉体中部的中炉片下部位置，直接对炉体进行加热。在炉体的右炉片下部加工有排污口，可以将炉体内的污物排出炉体。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型采用铸铁材质，提高了使用寿命，是先有钢制锅炉使用寿命的3-5倍；

2、本实用新型采用大气式燃烧，是一种静音燃烧，对周边环境没有任何影响，安装位置任意选择；

3、本实用新型燃烧充分与炉体结构完美结合有效降低排烟温度，提高锅炉热效率；

4、本实用新型采用一次成型铸造，降低了制造成本；

5、本实用新型在炉片上加工有导热锥，增加了导热面积，提高了热效率。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装使用方便、噪音低、寿命长、热效率高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有13幅附图,其中：

附图1为左炉片主视图；

附图2为左炉片后视图；

附图3为附图1A-A视图；

附图4为附图1B-B视图；