[实用新型]一种高效水幕除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及了一种高效水幕除尘器。

背景技术

目前，除尘器大多选用文氏管除尘器，文氏管除尘器主要存在以下三个问题：

1、气体的温度过高（没有冷却装置），使一部分没有得到充分净化的含尘气体由高温气体带出除尘系统外。由于气体的温度过高所以当含尘气体进入文氏管除尘器时使含尘气体得到了加速经过水幕，因而使除尘效率降低，使一部分气体被排出污染了空气。

2、风机的功率过大：由于风机的功率过大而切是高压风机，使含尘气体在除尘器内快速通过得不到应有的除尘效率。

3、文氏管为铁制：铁制的文氏管使用一段时间后会生成污垢，污垢会阻碍气体的流通从而影响除尘效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效水幕除尘器。

本实用新型高效水幕除尘器包括水幕除尘器包括管道、旋风除尘器、水幕除尘器、污水泵和污泥传送器，管道连接旋风除尘器的进风口、旋风除尘器的出风口连接水幕除尘器入口，水幕除尘器经污水泵的出口连接污泥传送器的入口，达标气体经风机进入排气管排放。

所述的水幕除尘器包括粉尘输送管道、罐体、喷嘴支架、水雾喷嘴、膜片、空气输送管道、阀门、弯头、粉尘输送管道和除尘器支座，其中粉尘输送管道连接罐体入口，水雾喷嘴下方设置有膜片，罐体上端设置气体出口，下端设置污泥出口，达标气体经空气输送管道连接罐体气体出口。罐体污泥出口通过弯头连接污泥输送管道，污泥输送管道设置有阀门、罐体底设置有除尘器支座。

所述的旋风除尘器出口管道连接水幕除尘器粉尘输送管道。

所述的喷嘴支架为环形管路。

所述的膜片能够使水附着在上面，形成水膜。

所述的膜片至少为七个，且距离喷嘴支架高度不同。

所述的膜片通过支架安装在喷嘴支架上。

所述的膜片为半圆球形。

本实用新型的有益效果是：通过水雾喷嘴形成第一道除尘或脱硫，通过膜片形成伞状水膜，形成第二道除尘或脱硫，经过两道除尘装置，除尘效率高，除尘效果好。2、除尘过程速度合理，除尘效率高。3、该除尘装置全部采用不锈钢材料制成，这样能使系统的维修少，寿命长，从而保证了系统的正常运行。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图；

图中：1管道、2粉尘输送管道、3罐体、4喷嘴支架、5水雾喷嘴、6膜片、7空气输送管道、8阀门、9弯头、10污泥输送管道、11除尘器支座、12污水泵、13污泥传送器、14旋风除尘器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，水幕除尘器包括管道1、旋风除尘器14、水幕除尘器、污水泵12和污泥传送器13，管道1连接旋风除尘器14的进风口、旋风除尘器14的出风口连接水幕除尘器入口，水幕除尘器经污水泵12的出口连接污泥传送器13的入口，达标气体经风机进入排气管排放。

所述的水幕除尘器包括粉尘输送管道2、罐体3、喷嘴支架4、水雾喷嘴5、膜片6、空气输送管道7、阀门8、弯头9、粉尘输送管道2和除尘器支座11，其中粉尘输送管道2连接罐体3入口，水雾喷嘴5下方设置有膜片6，罐体3上端设置气体出口，下端设置污泥出口，达标气体经空气输送管道7连接罐体3气体出口。罐体3污泥出口通过弯头9连接污泥输送管道10，污泥输送管道10设置有阀门8、罐体3底设置有除尘器支座11。

所述的旋风除尘器14为常规现有技术，在此不再累述。

所述的旋风除尘器14出口管道连接水幕除尘器粉尘输送管道2。

所述的喷嘴支架4为环形管路。

所述的膜片6能够使水附着在上面，形成水膜。

所述的膜片6至少为七个，且距离喷嘴支架4高度不同。

所述的膜片6为半圆球形。

所述的膜片6通过支架安装在喷嘴支架4上。

所述的水雾喷嘴5内的水通过喷嘴支架4内管道连接自来水。采用现有技术微电脑控制自来水的流量，使膜片6上附着一层薄薄的水膜，并经过膜片6形成伞状水膜网。

该实用新型是工作原理：管道1连接旋风除尘器14，经过旋风除尘器14进入水幕除尘器粉尘输送管道2，在水幕除尘器中，通过环形喷嘴支架4朝向罐体内壁喷水雾形成第二道除尘，支架平面开大小均匀的孔形成第三道除尘，水由孔喷出使罐体内壁形成水膜。这样使旋风而入的含尘气体得到一部分净化。在罐体中的上端设置多个有微机控制专有喷向膜片6的水柱形成第一道除尘，本实施例中微机控制为现有技术，在此不再累述，在罐体中产生水雾。水雾凝成水后，再经设置不同高度多层能使喷淋水形成多层水膜的膜片6，这样的多层水膜可以降低气体的温度扑捉粉尘，防止了高温气体携尘外逸。而且气体在罐体中由下到上螺旋运动的，这样增加了气体与水的接触，可以提高除尘效率，除尘效率可达到99%以上。