[实用新型]一种新型浆料干燥机轴端密封装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型浆料干燥机轴端密封装置。

背景技术：

干燥过程是化工基本单元操作之一，几乎所有固体产品或中间体都需要干燥工序。浆料干燥机是一种热传导型干燥设备，由于其热效率高、操作费用低、附属设备少等特点，广泛应用在化工、石化、轻工、食品、粮食、医药等行业中。浆料干燥机主要由旋转的搅拌轴、正反螺带、搅拌桨、带夹套的壳体、支撑搅拌轴的端座和传动系统等组成，热介质一般为热水、蒸汽或导热油。干燥物料所需热量主要从壳体的夹套获得。

要实现浆料干燥机带压操作，其密封装置的性能是决定设备保压的关键因素。目前用在桨叶干燥机上最多的密封结构是在常规的轴端密封结构即填料和氮气反吹结合的组合密封基础上，增加缓冲仓。该密封结构由填料函、填料压盖、填料、缓冲仓等组成。现有的高温回转窑主要由进料系统、传动系统、筒体、筒体支撑装置、加热系统、出料箱、进出料密封等组成。其进出料系统与筒体的密封大多采用填料密封和氮气吹扫密封形式，这种结构可以保证浆料干燥机具有一定的保压要求，但保压不高，影响产品的品质，其次填料易磨损，筒体密封的可靠性能下降，外部环境的空气会进入筒体内或筒体内的气体会泄漏到外部环境，因此对于密封性能要求高的工况条件不能满足生产要求。

发明内容：

本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种密封效果好，寿命长、检修方便的能够普遍用于桨叶干燥机或耙式干燥机等设备上的新型浆料干燥机轴端密封装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型浆料干燥机轴端密封装置，该装置设置在浆料干燥机的搅拌轴上，包括端座、填料函、填料、填料压盖和密封套；所述密封套套设在搅拌轴上，端座和填料函套设在密封套上，且填料函内端与端座外侧壁相连，所述填料函与密封套的配合面间由内向外设有密封圈和填料，填料压盖套接在密封套上并与填料函外端定位连接，将填料压紧，所述密封套为螺旋密封套，其与端座配合段设有外螺纹，其螺旋方向与搅拌轴转动方向相反。

本实用新型的进一步设计在于：

所述密封套与填料函之间还装有挡渣器，该挡渣器位于填料内侧。

所述挡渣器朝向端座侧开有向内的槽。

所述密封套与端座之间还设有装配有轴套Ⅰ，以便于端座的拆装。

该装置还设有冲洗液冲洗系统，该系统的冲洗液入口经由填料函上的开槽引至填料函与密封套之间隔环位置，且于填料函与密封套之间对应该冲洗液入口两侧设有密封圈。

该装置还设有氮气反吹系统，该系统的氮气反吹入口经由填料函上的开槽引至填料函与密封套之间的隔环位置。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中螺旋密封套在一定转速下可以将物料推回筒体内部；氮气反吹系统和冲洗液冲洗液冲洗系统可以将轴端的物料吹回筒体内；挡渣器独特的结构可以有效阻止颗粒进入填料腔，提高密封寿命。因而本实用新型密封效果好，延长了密封寿命，更易维护。

（2）本实用新型在轴套Ⅰ磨损需要检修或者更换时，可以在不拆搅拌轴和端座的情况下，更换轴套Ⅰ，拆卸方便，便于检修。

（3）本实用新型通过冲洗液接管压入冲洗液将部分泄露的固体粉料冲洗回筒体内，减少硬质固体粉料对挡渣器及油封的磨蚀，并带走油封和挡渣器与轴套摩擦产生的一部分热量，延长密封件寿命，提高密封性能。

（4）本实用新型挡渣器上开槽设计有效阻止颗粒进入填料腔，提高密封寿命、提高冲洗效率、减少轴表面磨损，降低电能消耗。

（5）本实用新型密封效果好、延长了密封寿命、结构简单、更易维护。

附图说明

图 1 为本实用新型结构图。

图2为本实用新型应用于浆料干燥机的结构示意图。

其中 ：1、端座；2、填料函；3、冲洗液接管；4、密封套；5、氮气接管；6、方型填料；7、填料压盖；8、轴套II；9、隔环；10、挡渣器；11、油封；13、轴套Ⅰ；20、浆料干燥机筒体；30、搅拌轴；40、密封装置。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种新型浆料干燥机轴端密封装置，包括与筒体连接的端座1，与端座连接的轴套、填料函2、填料函2内的油封11、填料6、挡渣器10、隔环9，填料压盖7、氮气反吹系统和冲洗液冲洗系统。为了安装和加工的方便，轴套设计为两段式，分别为密封套4和轴套II8两段，两者均固定安装在搅拌轴30上。