[实用新型]建筑墙角聚氨酯发泡保温层生产模具有效
申请号: | 201520159395.X | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN204487930U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 相继军;刘畅 | 申请(专利权)人: | 相继军 |
主分类号: | B29C44/58 | 分类号: | B29C44/58 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑 墙角 聚氨酯 发泡 保温 生产 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑保温用聚氨酯发泡材料的制作模具,具体说是一种建筑墙角聚氨酯发泡保温层生产模具。
背景技术
为达到较好的保温、防水效果,现有建筑外墙大都采用喷涂聚氨酯发泡保温层的施工方法,但是喷涂的聚氨酯发泡保温层厚度不均匀,只能后期采用机械切削或者磨平的方法达到外表平整的效果。尤其在建筑的墙角部位,由于无法喷涂产生两个直角相交的平面,后期处理非常费时费力,施工效果不理想。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一结构简单、使用方便、可预先加工直角状聚氨酯发泡保温层的建筑墙角聚氨酯发泡保温层生产模具,用于建筑外墙的保温施工。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型所述建筑墙角聚氨酯发泡保温层生产模具包括上模、底模,所述上模包括固定连接呈直角的上模连接板和上模活动板,所述底模包括固定连接呈直角的底模连接板和底模活动板,所述上模连接板与底模连接板通过铰轴铰接在一起,在上模活动板的外侧以及底模活动板的外侧分别对应设置有上模锁扣和底模锁扣,在上模和底模的边缘设置有隔离台阶,在上模或者底模的两端分别设置有端板。
所述隔离台阶设置在上模连接板和上模活动板的外侧、底模连接板和底模活动板的外侧。
所述上模活动板的一端设置有注料口,另一端设置有排气口;在底模的外侧固定连接有底座。
由于采用了上述结构,该模具可以加工成型直角状的聚氨酯发泡保温墙角,其结构简单、使用方便,用于建筑外墙保温施工可大幅度降低施工的难度和减少施工工作量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是上模和底模扣合状态的横截面剖视图。
图3是上模打开状态的横截面剖视图。
具体实施方式
如图1——图3所示,本实用新型所述的建筑墙角聚氨酯发泡保温层生产模具,包括上模、底模,所述上模包括固定连接呈直角的上模连接板2和上模活动板1,所述底模包括固定连接呈直角的底模连接板3和底模活动板4。在上模连接板2和底模连接板3的对应位置分别固定连接有轴座,所述上模连接板2与底模连接板3通过安装在轴座中的铰轴10铰接在一起,在上模活动板1的外侧以及底模活动板4的外侧分别对应设置有上模锁扣5和底模锁扣6,在上模和底模的边缘设置有隔离台阶7,在上模或者底模的两端分别设置有端板8。
所述隔离台阶7设置在上模连接板2和上模活动板1的外侧、底模连接板3和底模活动板4的外侧。
所述上模活动板1的一端设置有注料口11,另一端设置有排气口12;在底模的外侧固定连接有底座9。
使用时,如图2所示,将上模与底模扣合在一起,利用锁销将上模锁扣5和底模锁扣6锁死,上模与底模之间的间隙形成一个直角形状的空腔,空腔的外侧边有隔离台阶7封闭,空腔的端面有端板8封闭,形成封闭的直角空腔。施工之前,首先在上模、底模的内壁涂抹脱模剂,然后可以通过注料口11注入聚氨酯发泡剂,直到从排气口有发泡剂溢出的时候停止注料,待发泡完成后即可打开上模,取出成型的直角形聚氨酯发泡层。施工时,直接将这种直角形聚氨酯发泡层贴附在建筑墙角上,然后向墙面喷涂聚氨酯发泡材料即可。
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