[实用新型]一种冲切刀模废料自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀模废料清理技术领域，特别是涉及一种冲切刀模废料自动清理装置。

背景技术

在橡胶产品的冲切过程中，由于普通的刀模没有清理废料的结构，导致生产的产量低、不良率高、操作繁琐并有一定安全隐患。具体表现为，不加废料结构的生产过程中，每次冲切完成后，冲切下来的废料需要操作人员手动清理，这样就会导致生产中断时间延长，产量降低。

另外，废料若有遗漏未清理干净，卡在刀模或者底座上就会在后续冲切过程中出现不良产品，导致不良率的提高，另外操作人员手动清理，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲切刀模废料自动清理装置，实现橡胶废料的自动清理，提高产品的合格率和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲切刀模废料自动清理装置，包括：冲切中子、刀模底座和固定冲切底座，所述冲切中子设置在刀模底座的上方，所述固定冲切底座设置在刀模底座的下方，所述刀模底座的底部设置有指向固定冲切底座的刀模，所述刀模底座中水平设置有贯穿的通气管道，所述刀模上设置有橡胶切割工艺孔，所述刀模底座下表面设置有与橡胶切割工艺孔相对应的废料孔，所述废料孔位于通气管道的下方并与通气管道相连通，所述通气管道的一端连接设置有进气管，所述通气管道的另一端连接设置有出气管，所述冲切刀模废料自动清理装置还包括一个废料收集箱，所述出气管的末端插入废料收集箱内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通气管道的数量至少为1条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气管和出气管分别为软管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气管与外部的气泵或者供气管道相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出气管中部设置有一根分压连接管，所述分压连接管的端部设置有透气防尘盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述废料收集箱上设置有一个防尘出气端盖，所述防尘出气端盖中设置有一个供出气管插入的通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种冲切刀模废料自动清理装置，在通气管道的高速通气过程中，废料孔内产生负压形成的吸力，刀模在对其下方的橡胶卷材进行冲切时，废料通过橡胶切割工艺孔导入废料孔，最终传导入废料收集箱，避免了废料对生产的影响，保证了生产环境的整洁，而且避免了人工清理的等待时间，提高了工作效率和操作安全性，产品的合格率得到保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种冲切刀模废料自动清理装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种冲切刀模废料自动清理装置，包括：冲切中子1、刀模底座2和固定冲切底座5，所述冲切中子1设置在刀模底座2的上方，所述固定冲切底座5设置在刀模底座2的下方，所述刀模底座2的底部设置有指向固定冲切底座5的刀模3，橡胶卷材4铺设在固定冲切底座5上，所述刀模底座2中水平设置有贯穿的通气管道21，所述刀模3上设置有橡胶切割工艺孔，利用橡胶切割工艺孔在橡胶卷材4上冲切出数个孔，并把孔中的废料导入橡胶切割工艺孔，所述刀模底座2下表面设置有与橡胶切割工艺孔相对应的废料孔22，废料从橡胶切割工艺孔到达废料孔22，所述废料孔22位于通气管道21的下方并与通气管道21相连通，所述通气管道21的一端连接设置有进气管6，所述通气管道21的另一端连接设置有出气管7，所述冲切刀模废料自动清理装置还包括一个废料收集箱8，所述出气管7的末端插入废料收集箱8内。

所述的冲切刀模废料自动清理装置特别设置了吸附废料的通气管道21，在进气管6和出气管7的作用下，通气管道21内产生高速气流，使得废料孔22内形成对废料的吸力，使得废料吸入通气管道21并导入废料收集箱8，所述通气管道21的数量至少为1条，针对刀模3的造型来决定通气管道21的数量和排列距离。