[实用新型]一种生产白水泥的装置有效
申请号: | 201520159829.6 | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN204434503U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 黄祝生;常捷;徐建军;徐成岗;代礼荣;温常凯;常乐;黄贝 | 申请(专利权)人: | 四川卡森科技有限公司 |
主分类号: | C04B7/36 | 分类号: | C04B7/36;C04B7/02 |
代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 廖曾 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 白水 装置 | ||
1.一种生产白水泥的装置,其特征在于:包括依次连接的旋风预热器(1)、回转窑(2)、喂料装置(3)、漂白装置(4)和无漏料蓖冷机(5);所述喂料装置(3)包括壳体(3-1)、调节阀板(3-2)、喂料舌头(3-3),所述调节阀板(3-2)位于壳体(3-1)内,所述喂料舌头(3-3)设在壳体(3-1)的下出料口且与漂白装置(4)连接;所述漂白装置(4)包括尾部密封装置(4-1)、筒体(4-2)、头部密封装置(4-3)和喷水装置(4-4),所述尾部密封装置(4-1)与喂料装置(3)的喂料舌头(3-3)连接,所述喷水装置(4-4)纵向贯穿头部密封装置(4-3)并延伸至筒体(4-2)内部,所述头部密封装置(4-3)与无漏料蓖冷机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述调节阀板(3-2)为耐热钢骨架且钢骨架外表面浇注耐磨料的组合式结构。
3.根据权利要求2所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述喂料舌头(3-3)为耐热钢结构。
4.根据权利要求1所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述旋风预热器(1)包括依次连接的一级预热筒(1-1)、二级预热筒(1-2)、三级预热筒(1-3)、四级预热筒(1-4)、五级预热筒(1-5)、分解炉(1-6)、下料锥体(1-7),所述一级预热筒(1-1)、二级预热筒(1-2)、三级预热筒(1-3)、四级预热筒(1-4)、五级预热筒(1-5)均设有涡壳、进风口、出风口、风管弯头、风管直段,所述一级预热筒(1-1)的涡壳下部依次通过一级锥体(1-8)、一级下料管(1-9)与二级预热筒(1-2)的风管直段连接,一级预热筒(1-1)的进风口依次通过风管弯头和风管直段与二级预热筒(1-2)的出风口连接;二级预热筒(1-2)的涡壳下部依次通过二级锥体(1-10)、二级下料管(1-11)与三级预热筒(1-3)的风管直段连接,二级预热筒(1-2)的进风口依次通过风管弯头和风管直段与三级预热筒(1-3)的出风口连接;三级预热筒(1-3)的涡壳下部依次通过三级锥体(1-12)、三级下料管(1-13)与四级预热筒(1-4)连接,三级预热筒(1-3)进风口依次通过风管弯头和风管直段与四级预热筒(1-4)的出风口连接;四级预热筒(1-4)的涡壳下部依次通过四级锥体(1-14)、四级下料管(1-15)与分解炉(1-6)连接,四级预热筒(1-4)的进风口依次通过风管弯头、风管直段与五级预热筒(1-5)的出风口连接;五级预热筒(1-5)的涡壳下部依次通过五级锥体(1-16)、五级下料管(1-17)与下料锥体(1-7)连接,五级预热筒(1-5)的进风口依次通过风管弯头和风管直段与分解炉(1-6)的出风口连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述分解炉(1-6)为竖式筒状结构,所述分解炉(1-6)的中部设有两个缩口(1-6-1)。
6.根据权利要求5所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述一级预热筒(1-1)、二级预热筒(1-2)、三级预热筒(1-3)、四级预热筒(1-4)、五级预热筒(1-5)的风管直段上均设有撒料板(1-18)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述回转窑(2)包括依次连接的窑尾密封段(2-4)、进料段(2-1)、煅烧段(2-2)、烧成段(2-3),所述进料段(2-1)通过窑尾密封段(2-4)与旋风预热器(1)的下料锥体(1-7)连接。
8.根据权利要求7所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述回转窑(2)还包括窑头罩(2-5),窑头罩(2-5)与喂料装置(3)的进料口连接。
9.根据权利要求8所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述回转窑(2)为钢板内衬耐火砖筒状结构,且所述回转窑(2)出料方向斜度为3.5%。
10.根据权利要求1所述的一种生产白水泥的装置,其特征在于:所述无漏料蓖冷机(5)包括上部壳体(5-1),冷却蓖床(5-2)、下部框架(5-3)、熟料齿辊破碎机(5-4),所述上部壳体(5-1)设有进料口,所述冷却蓖床(5-2)位于无漏料蓖冷机(5)中段,且冷却蓖床(5-2)上设有推料棒(5-5),所述冷却蓖床(5-2)的下部设有下部框架(5-3),下部框架(5-3)内设有冷却风进口,所述熟料齿辊破碎机(5-4)位于无漏料蓖冷机(5)末端底部。
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