[实用新型]一种割嘴角度可调的手持割炬

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割嘴角度可调的手持割炬，属金属切割工具技术领域。

背景技术

手持割炬是气割工件中的主要工具，割炬使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝，从而实现金属的切割。割炬主要由位于同一平面的手柄、开关、切割气管、混合气管和割嘴构成，手柄连接开关右侧，开关左侧固定切割气管和混合气管，开关同时起调节切割氧气和燃烧氧气流量的功能，切割气管和混合气管的左端连接割嘴。现有的割炬割嘴一般与切割气管和混合气管呈90°角，切割气管和混合气管多为金属管，此种结构的割炬由于割嘴角度固定，对于水平放置或垂直放置工件的切割比较方便，但对于有一定倾斜角度的工件或处于特定空间的工件切割难度较大，需要切割工人通过人体自身角度的调节来实现工件的切割，但人体自身又受切割空间的限制，且人体长时间采用非正常姿势工作很快就会产生疲劳，降低工作效率，也影响工件切割质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种割嘴角度可调的手持割炬，可根据切割工件的位置对割嘴角度进行调节，从而满足大多数工况下各种工件的切割，提高工作效率，解决背景技术中的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种割嘴角度可调的手持割炬，包括位于同一平面的手柄、开关、切割气管、混合气管和割嘴，手柄连接开关右侧，开关左侧固定切割气管和混合气管，切割气管和混合气管的左端连接割嘴，其改进之处为：构成中还包括一端固定于开关左侧的支撑杆，支撑杆另一端开设U型槽， U型槽两侧臂开有螺栓孔；所述割嘴上固定有转动部件，其一端开有转动孔，开有转动孔的一端插入U型槽中，螺栓穿过转动孔和螺栓孔将转动部件和U型槽连接；所述切割气管和混合气管为软管。

上述的一种割嘴角度可调的手持割炬，所述切割气管和混合气管为长度大于支撑杆长度的软管。

上述的一种割嘴角度可调的手持割炬，所述支撑杆与手柄、开关、割嘴、转动部件位于同一平面，支撑杆右端固定于开关左侧切割气管和混合气管之间；所述转动部件左端固定于割嘴右侧，右端开有转动孔。

上述的一种割嘴角度可调的手持割炬，所述转动部件为矩形板，矩形板左端短边沿割嘴长度方向固定于割嘴右侧，矩形板厚度与U型槽宽度相匹配；所述转动孔内径与螺栓、螺栓孔的直径相匹配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用时，当工况特殊需要调节割嘴角度时，以支撑杆上的螺栓孔为圆心扳动割嘴，割嘴上固定的转动部件就会以支撑杆上的螺栓孔为圆心在割嘴所处平面进行0°～120°旋转，当旋转调节到位后，旋紧螺栓即可实现割嘴位置的定位；本实用新型结构简单、操作便捷，适用大多数工况条件下金属工件的切割，推广应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为割嘴与转动部件连接示意图；

图4为支撑杆主视图；

图5为支撑杆俯视图；

图中标记为：手柄1、开关2、切割气管3、混合气管4、割嘴5、支撑杆6、

U型槽7、螺栓孔8、转动部件9、转动孔10、螺栓11。

具体实施方式

图1～图5显示，本实用新型包括位于同一平面的手柄1、开关2、切割气管3、混合气管4、割嘴5和支撑杆6，手柄1连接开关2的右侧，开关2的左侧固定切割气管3和混合气管4，切割气管3和混合气管4的左端连接割嘴5，支撑杆6右端固定于开关2的左侧切割气管3和混合气管4之间，左端开设U型槽7， U型槽7两侧臂开有螺栓孔8；割嘴5的右侧固定有转动部件9，其右端开有转动孔10，转动部件9的右端插入U型槽7中，螺栓11穿过转动孔10和螺栓孔8将转动部件9和U型槽7连接；转动孔10的内径与螺栓11、螺栓孔8的直径相匹配；切割气管3和混合气管4为长度大于支撑杆6长度的软管。

图1显示，转动部件9为矩形板，其与手柄1、开关2、切割气管3、混合气管4、割嘴5和支撑杆6位于同一平面；矩形板左端短边沿割嘴5长度方向固定于割嘴5的右侧，矩形板厚度与U型槽7的宽度相匹配。

使用本实用新型时，当切割工况条件需要调节割嘴5的角度时，在割嘴5所处平面内以螺栓孔8为圆心向左或向右扳动割嘴5，固定于割嘴5右侧的转动部件6就会以螺栓孔8为圆心进行旋转，由于转动部件6左边固定于割嘴5上，所以转动部件6的旋转就会带动割嘴5转动，实现割嘴5在其所处平面内0°～120°角度范围的调节，当割嘴5调节至所需位置时，旋紧螺栓11就会固定割嘴5的位置，使其不再转动；切割气管3和混合气管4设计为长度大于支撑杆6长度的软管目的是避免影响割嘴5的转动。