[实用新型]一种快速降低粘稠原油酸值的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油脱酸的设备，具体涉及快速降低粘稠原油酸值的设备。

背景技术

当前国内外粘稠原油的开采量在不断增加，粘稠原油简称稠油，稠油因轻组分少而粘稠，稠油具有酸值高、密度大、易乳化、脱水难等特点。在稠油加工过程中会产生严重的设备腐蚀，这类原油经蒸馏后,生产的馏分油也常会有较高的酸值。酸值是石油产品的重要指标, 因而脱酸是油品精制的必要步骤。环烷酸是石油的酸性物质主要成分, 石油加工设备的腐蚀主要是由环烷酸引起的，同时其又具有广泛的用途, 例如可以作为润滑油品添加剂, 油漆干燥剂, 也可用作稀土矿的提取剂等。

CN 202359076U提供了一种原油脱酸装置，包括：分别用于容纳脱酸剂和待处理原油的脱酸剂罐和原油罐；分别用于容纳脱酸处理后的原油和碱渣脱酸后原油罐和碱渣罐；分别连接至脱酸剂罐和原油罐的脱酸剂传输泵和原油传输泵；填料塔，填料塔内设置有填料，脱酸剂传输泵和原油传输泵分别将脱酸剂和原油送入填料塔，脱酸剂和原油在填料塔内发生反应；以及沉降分离装置，沉降分离装置连接至填料塔，以接收来自填料塔的反应后的脱酸剂和原油混合液。该装置结构复杂、脱酸时间长、不适合对粘稠原油进行脱酸。

发明内容

为了克服上述设备的缺点，本实用新型提供了一种快速降低粘稠原油酸值的设备，利用该设备对粘稠原油进行脱酸，操作简单、脱酸时间短、成本低，符合环保要求，适于粘稠原油连续脱酸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速降低粘稠原油酸值的设备，由脱酸罐、离心分离器组成；脱酸罐的液体出口与离心分离器的液体入口相连通，脱酸罐的粘稠原油导入管的下口与脱酸罐的乙醇导入管的下口在同一水平线上，处于脱酸罐的搅拌器的叶片的上方。

脱酸罐的外形为球形或椭球形，容积为50 ~500升。

脱酸罐的搅拌器（12）三叶推进式搅拌器。

脱酸罐的粘稠原油导入管的下口和脱酸罐的乙醇导入管的下口与脱酸罐的搅拌器的叶片之间的垂直距离为5~10厘米。

本实用新型的操作流程是，分别通过脱酸罐的粘稠原油导入管的上口和脱酸罐的乙醇导入管的上口，同时注入已经预热的温度为70℃的粘稠原油和乙醇，粘稠原油和乙醇的流量比为3:1，开启三叶推进式搅拌器进行搅拌，当粘稠原油和乙醇混合液进入离心分离器时，开启离心分离器，在重液出口流出的即为酸值降低的粘稠原油，在轻液出口流出的即为含环烷酸的乙醇溶液。

本实用新型的有益效果是，使粘稠原油与乙醇的快速混合，快速分离，大大缩短了脱酸时间、操作简单、成本低，符合环保要求，适于粘稠原油连续脱酸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的设备结构示意图。

图中：1.脱酸罐； 11.液体出口；12.搅拌器；121.叶片；13.粘稠原油导入管；131. 粘稠原油导入管上口；132. 粘稠原油导入管下口；14.乙醇导入管；141. 乙醇导入管上口；142. 乙醇导入管下口；2.离心分离器；21.液体入口；22.重液出口；23.轻液出口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的快速降低粘稠原油酸值的设备，由脱酸罐（1）、离心分离器（2）组成；脱酸罐（1）的液体出口（11）与离心分离器（2）的液体入口（21）相连通，脱酸罐（1）的粘稠原油导入管（13）的下口（132）与脱酸罐（1）的乙醇导入管（14）的下口（142）在同一水平线上，处于脱酸罐（1）的搅拌器（12）的叶片（121）的上方。

脱酸罐（1）的外形为球形或椭球形，容积为50 ~500升。

脱酸罐（1）的搅拌器（12）三叶推进式搅拌器。

脱酸罐（1）的粘稠原油导入管（13）的下口（132）和脱酸罐（1）的乙醇导入管（14）的下口（142）与脱酸罐（1）的搅拌器（12）的叶片（121）之间的垂直距离为5~10厘米。

设备工作时，分别通过脱酸罐的粘稠原油导入管的上口和脱酸罐的乙醇导入管的上口，同时注入已经预热的温度为70℃的粘稠原油和乙醇，粘稠原油和乙醇的流量比为3:1，开启三叶推进式搅拌器进行搅拌，当粘稠原油和乙醇混合液进入离心分离器时，开启离心分离器，在重液出口流出的即为酸值降低的粘稠原油，在轻液出口流出的即为含环烷酸的乙醇溶液。