[实用新型]永磁高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别涉及一种用于提纯弱磁性矿物及非金属矿物的除铁的永磁高梯度磁选机。

背景技术

随着我国钢铁工业的高速发展，对铁矿石的巨大需求及进口铁矿价格的大幅增长促使我国铁矿采选工业快速发展。在易选磁铁矿资源日益减少的形势下，开发利用我国相对较多的后备赤铁矿山等难选矿迫在眉睫，提高我国赤铁矿等难选矿的利用率既具有重大战略意义，又具有紧迫的现实意义，而我国赤铁矿资源分布较广，储量很大，但是品位较低，嵌布粒度细，由于地质成因复杂，约有2/3为复合型铁矿石，且又以贫矿为主(约占85％)，需经过复杂选矿工艺才具有工业应用价值。

由于我国的赤铁矿具有“贫、细、杂和难选”等特点，只有用先进的强磁选工艺和高梯度磁分离技术才能够将其中的弱磁性、细粒度的赤铁矿分选出来。目前市场上正在使用的立环高梯度磁选机均为电磁高梯度磁选机，此种磁选机是采用电磁线圈进行励磁作为背景场强的，因此具有以下几点缺陷：

一、耗电量大，励磁线圈的耗电量能占到整台设备耗电量的70～80％，甚至高达90％。

二、分选转环的宽度受电磁线圈励磁宽度的限制，分选转环的宽度不可能设计得很大，因此设备的选矿效率低。

三、设备结构复杂，维修操作难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁高梯度磁选机，此永磁高梯度磁选机结构简单，功耗低，磁选效果好，选矿效率高，处理量大。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种永磁高梯度磁选机，包括机架，所述机架上设有槽体，所述槽体的一端设有进料口，所述槽体的另一端设有溢流口，所述槽体的下方连通有尾矿箱；所述槽体上垂直设有分选转环，所述分选转环包括环绕设置在所述分选转环外周的多个磁选盒，所述磁选盒内设有由高导磁材料制成的磁介质，所述分选转环由驱动装置驱动在所述槽体内垂直旋转；所述分选转环的上方设有卸矿冲洗装置，所述分选转环的内部设有开口朝上的精矿料斗，所述精矿料斗的下部连通有精矿出料管；所述永磁高梯度磁选机还包括由磁性材料制成的主磁系和辅助磁系，所述主磁系设置在所述分选转环的下部，所述辅助磁系设置在所述分选转环的侧部。

其中，所述永磁高梯度磁选机还包括一脉动装置，所述脉动装置与所述尾矿箱相连接。

其中，所述主磁系包括设置在所述分选转环外侧下方的下磁系，所述下磁系设置在所述槽体的下方。

其中，所述下磁系的中部设有用于连通所述槽体与所述尾矿箱的尾矿通道。

其中，所述主磁系包括设置在所述分选转环内侧下部的上磁系。

其中，所述主磁系包括设置在所述槽体下方的下磁系，还包括设置在所述分选转环内侧下部的上磁系。

其中，所述分选转环上还设有由高导磁材料制成的刮板装置，所述刮板装置位于相邻的两个所述磁选盒之间。

其中，所述磁介质为由高导磁性不锈钢材料制成的丝状、网状或棒状结构，且均匀分布在所述磁选盒内。

其中，所述进料口处设有可上下调节的挡料板，还设有向所述槽体侧倾斜的导料板。

其中，所述尾矿箱的下部设有溢流阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型永磁高梯度磁选机包括槽体，槽体上垂直设有分选转环，分选转环包括环绕设置的磁选盒，磁选盒内设有由高导磁材料制成的磁介质，分选转环由驱动装置驱动在槽体内垂直旋转；分选转环的上方设有卸矿冲洗装置，分选转环的内部设有开口朝上的精矿料斗；分选转环的下部设有主磁系，分选转环的侧部设有辅助磁系。由磁性材料制成的主磁系在分选转环下方形成了强磁场，磁选盒内的磁介质在磁场中感应出高梯度感应场强，从而将槽体内物料中的磁性矿物吸附在磁介质上，吸附在磁介质上的磁性物料随着分选转环转动到顶部由卸矿冲洗装置将磁性矿物冲到精矿料斗中，从而实现磁性物质选铁或非磁性矿物除铁提纯的目的。又由于分选转环的侧部设有辅助磁系，辅助磁系与主磁系配合使用，增大了分选转环所处的磁场区域，有效的防止了磁性物质在脱离主磁系后从磁介质上脱落，可保证被磁介质吸附的磁性矿物都能够到达分选转环的顶端进入到精矿料斗中，大大的提高了选矿的效率。同时由磁性材料制成的磁极，组合后的磁场强度大，可高达1.5T(特斯拉)，且分选转环的宽度可随着磁极长度的加长而加大，与现有技术相比，大大的提高了磁选机的处理量。