[实用新型]管道防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道设备技术领域，尤其是涉及一种管道防护装置。

背景技术

目前我国有大量的正在运行的管道穿越铁路、高速公路，其中大部分的管道在穿越施工时都进行了管道的穿越段的防护工作，如修建管涵、架设套管等。但对于穿越段前后的邻近管段管道并没有设置任何类型的防护措施。一旦发生打孔破坏，管道腐蚀穿孔、焊缝开裂等情况，便有可能产生原油等输送物泄漏、喷溅等现象，威胁到周围群众的生命和财产安全，以及铁路公路的畅通。我国发生过输油管道上15cm螺旋焊缝突然撕裂，尽管停泵处置十分及时，但依然造成大量跑油，油柱喷射后，造成道路150余米被污染，交通中断数小时。

因此，针对正在运行的埋地管道的防护工作迫在眉睫。目前，现有的防喷溅产品多为钢筋混凝土盖板，其制造工艺多为以绑扎好的钢筋为骨架，立模浇筑混凝土而成，随着管道的铺设而建；然而正在运行的管道由于长期埋藏于地下，产生一定的腐蚀，采用钢筋混凝土盖板进行防护邻近管段的管道，需要配合浇筑设备、挖掘设备等进行作业，作业对于管道的影响较大，及其容易在浇筑、挖掘等作业环节因碰触到管道或者震动到管道而致其破损，造成管内高压液体喷射等事故，其施工复杂繁琐。

因此，针对上述问题急需提供一种新的管道防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道防护装置，以解决现有技术中防护邻近管段管道时易造成对管道的破损及施工复杂繁琐的技术问题。

本实用新型提供的管道防护装置，包括盖板，所述盖板沿第一方向延伸，且其第二方向的截面形状呈弧形，所述第一方向垂直于所述第二方向，其中：

所述盖板沿所述第二方向的两端分别具有第一凸沿，所述第一凸沿朝远离所述盖板的方向凸出，所述盖板的两端的所述第一凸沿的凸出方向平行。

进一步地，所述盖板沿所述第一方向的两端分别具有第二凸沿，所述第二凸沿朝远离所述盖板的方向凸出；所述第二凸沿的凸出方向垂直于所述第一方向。以进一步提高所述管道防护装置的强度，以便增加抵抗管内高压喷溅物的冲击力。

进一步地，所述盖板的一端的所述第二凸沿设置有榫结构，另一端的所述第二凸沿设置有与所述榫结构相应的卯结构。以便相邻所述管道防护装置通过榫卯结构沿所述第一方向连接更加稳定。

进一步地，所述盖板的两端的所述第二凸沿分别设置有固定孔，且一端的所述固定孔与另一端的所述固定孔沿所述第一方向相对应设置。以便将相邻所述管道防护装置用螺钉、螺栓等连接起来，避免在多个依次连接的所述管道防护装置上回填土时，所述管道防护装置发生位移，影响防护性能。

进一步地，所述盖板至少一个弧形表面上设置有加强筋。以进一步提高所述管道防护装置的强度，增加抵抗管内高压喷溅物的冲击力，及车辆等经过本装置保护的管道地段时，所述管道防护装置不会损坏。

进一步地，所述加强筋垂直于所述第一方向。业内均知，弧形板的应力集中于第二方向，尤其集中于弧形中部，也就是说，弧形板的第二方向更易受损，因此，将加强筋设置为垂直于第一方向，也即沿第二方向位于弧形表面上，令加强筋横跨应力集中区域，更有效的防止其受损，提高其强度。

进一步地，所述加强筋的数量为两个，且两个所述加强筋沿所述第一方向间隔设置。以既保证管道防护装置的强度，又方便其生产加工。

进一步地，所述盖板包括内弧面和外弧面，所述外弧面上设置有所述加强筋。以便与所述盖板的内弧面接触的土壤更容易塑形，所述盖板与该土壤接触更加严实，从而防止管道防护装置因车辆等经过本装置保护的管道地段时而损坏。

进一步地，所述弧形为半圆形。

进一步地，所述盖板采用玻璃钢材质。以便管道防护装置耐腐性更强、安全性更好，还不会产生电磁屏蔽效果，因此不会影响管道检补漏和正常检修。