[实用新型]一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机。

背景技术

在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料(如：淬硬钢、硬质合金等材料)，也能够加工脆性材料(如：玻璃、花岗石等材料)，因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。但是，现有的通用磨床在工作时，往往难以打磨一些杆类零件，当杆类零件存在一些不规则的间隙，如一些细小沟槽和缝隙时，将会更难打磨，同时，打磨过程中还易出现碎屑物，给操作人员造成安全隐患，鉴于此，我们设计了一种安全性好，且针对杆类零件进行打磨的设备，即一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其利用了微小颗粒在高速运动过程中磨削杆类零件材料的原理，对零件进行粗磨，可以实现对平常方法难以打磨的杆类零件间隙进行打磨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，包括机体、传动装置和打磨装置，所述的机体右侧设置有台座，所述的机体左侧设置有腔室，所述的传动装置位于机体前部，所述的打磨装置位于机体后部。所述的传动装置包括电机、联轴器、传动轴和大齿轮，所述的电机安装在机体的台座前部，所述的传动轴通过联轴器与电机相连接，电机通过联轴器带动传动轴转动，所述的大齿轮通过键安装在传动轴上，传动轴转动从而带动大齿轮转动；该装置的作用是通过大齿轮的转动带动打磨装置的滚动箱转动，为滚动箱内的微小颗粒高速运动提供动力。

所述的打磨装置包括滚动箱、定轴、球轴承和夹持装置，所述的滚动箱为空心球形，用于提供零件的放置空间以及微小颗粒的运动空间，其包括下箱体和上箱体，所述的下箱体左侧设置有小齿轮，小齿轮与传动装置的大齿轮相互啮合，工作时，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动与小齿轮一体的下箱体转动，下箱体右侧设置有套筒Ⅰ；所述的上箱体与下箱体接合面处均设置有螺纹孔，且上箱体一端与下箱体通过铰链相铰接,工作时，打开上箱体，安放好零件，再闭合上箱体，通过螺栓与下箱体紧密连接，上箱体与下箱体的接合面处安装有密封垫圈，密封性好；所述的定轴两端通过键固定在机体侧壁，且定轴通过下箱体的小齿轮和套筒Ⅰ贯穿滚动箱，小齿轮和套筒Ⅰ与定轴之间安装有球轴承，工作时，球轴承的作用是使小齿轮和套筒Ⅰ转动更容易，减少转动阻力，定轴沿下箱体中心面对称设置一对套筒Ⅱ，且套筒Ⅱ位于滚动箱内部，套筒Ⅱ的作用是安放夹持装置，所述的夹持装置包括上升座，弧形夹持口和螺栓孔，上升座表面设置有键槽，上升座与套筒Ⅱ通过导向键相连接，上升座可以在套筒Ⅱ内上下滑动，从而使得夹持杆类零件时，夹持的高度可调，弧形夹持口由一对金属板制成，且金属板为半圆形，弧形夹持口一端与上升座相固连，其另一端设置有螺栓孔，工作时，杆类零件安装在弧形夹持口，再通过螺栓将一对金属板连接紧密，使得杆类零件被夹紧。该装置的作用是利用微小颗粒的高速转动，对被夹紧的杆类零件进行打磨。

所述的颗粒为石英材质，每个颗粒的体积小于1立方毫米。所述的打磨装置中的金属材质为高锰钢，耐磨性好。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，利用微小颗粒的高速运动打磨零件，可以实现对一般操作时无法打磨的杆类零件间隙进行打磨，如一些细小沟槽和缝隙；

(2)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，其零件的打磨过程都在封闭的箱体内进行，有效避免了零件及碎屑物的飞溅，从而使得操作人员的人身安全得以保障。

(3)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，夹持装置的夹持高度可调，使得设备的应用范围更广泛。

(4)本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机A-A剖视图；

图3是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的新型抛磨机B-B剖视图。

图4是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的夹持装置立体结构示意图。

图5是本实用新型的一种利用微小颗粒打磨杆类零件的夹持装置剖视图。