[实用新型]一种耐磨钢球筛选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球生产设备领域，具体的说是一种耐磨钢球筛选设备。

背景技术

耐磨钢球广泛应用于冶金、机械、矿山、煤炭等多个行业，是一种非常重要的工业材料之一，市场需求量十分巨大。对于耐磨钢球铸造成型后，通常耐磨钢球，钢锻表面会吸附型砂和铁屑等杂质，因此需要进行一定的处理，现阶段钢球的分筛需要人工操作才能完成将不同大小的钢球分开，工作量大，效率低等问题，鉴于此，我们设计出一种耐磨钢球筛选设备，能够将不同规格的钢球进行筛选，同时能够进行除杂，避免了人为分拣带来的不足，降低了工人的劳动强度，自动化程度高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨钢球筛选设备，能够将不同规格的钢球进行筛选，同时能够进行除杂，避免了人为分拣带来的不足，自动化程度高，适用范围广，具有很好的应用前景。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨钢球筛选设备，包括分筛箱、旋转轴、锥齿轮、传动轴、联轴器、电动机、推力轴承和底板，其特征在于：所述的分筛箱内部底端开有许多圆孔，且分筛箱以层状形式上下分布，每层分筛箱开有不同直径的圆孔，用于分筛不同直径的耐磨钢球，所述的旋转轴贯穿每层分筛箱的中心且与分筛箱固连在一起，从而使旋转轴带动分筛箱一起旋转，旋转轴的下端通过花键与一个锥齿轮连接，锥齿轮安装在推力轴承中，所述的推力轴承置于底板的凹槽里，两个锥齿轮相互啮合，另一个锥齿轮通过花键与传动轴连接，所述的联轴器将传动轴和电动机的转轴连接在一起，电动机提供足够的动力，电动机的底座安装在底板上，所述的分筛箱可以有3～5个，每个分筛箱的底面为圆形，每层分筛箱底部圆孔的直径根据所需筛选钢球的直径来确定，且位于上层分筛箱圆孔的直径要大于下一层分筛箱圆孔的直径，这样耐磨钢球直径大的留在上一层分筛箱里，直径小的留在下一层分筛箱里，从而达到分筛耐磨钢球的目的，同时分筛箱的旋转能够去除钢球表面的杂质，每层分筛箱之间留有足够的间距。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种耐磨钢球筛选设备，能够将不同规格的钢球进行筛选，同时能够进行除杂，避免了人为分拣带来的不足，降低了工人的劳动强度，自动化程度高；

(2)本实用新型的一种耐磨钢球筛选设备，结构设计合理，原理简单，具有很好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种耐磨钢球筛选设备立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种耐磨钢球筛选设备分筛箱结构示意图；

图中1.分筛箱，2.旋转轴，3.锥齿轮，4.传动轴，5.联轴器，6.电动机，7.推力轴承，8.底板,

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种耐磨钢球筛选设备，包括分筛箱1、旋转轴2、锥齿轮3、传动轴4、联轴器5、电动机6、推力轴承7和底板8，其特征在于：所述的分筛箱1内部底端开有许多圆孔，且分筛箱1以层状形式上下分布，每层分筛箱1开有不同直径的圆孔，用于分筛不同直径的耐磨钢球，所述的旋转轴2贯穿每层分筛箱1的中心且与分筛箱1固连在一起，从而使旋转轴2带动分筛箱1一起旋转，旋转轴2的下端通过花键与一个锥齿轮3连接，锥齿轮3安装在推力轴承7中，所述的推力轴承7置于底板8的凹槽里，两个锥齿轮3相互啮合，另一个锥齿轮3通过花键与传动轴4连接，所述的联轴器5将传动轴4和电动机6的转轴连接在一起，电动机6提供足够的动力，电动机6的底座安装在底板上，所述的分筛箱1可以有3～5个，每个分筛箱1的底面为圆形，每层分筛箱1底部圆孔的直径根据所需筛选钢球的直径来确定，且位于上层分筛箱1圆孔的直径要大于下一层分筛箱1圆孔的直径，这样耐磨钢球直径大的留在上一层分筛箱1里，直径小的留在下一层分筛箱1里，从而达到分筛耐磨钢球的目的，同时分筛箱1的旋转能够去除钢球表面的杂质，每层分筛箱1之间留有足够的间距。

工作时，将要分筛的耐磨钢球放在最上面一层的分筛箱1中，接通电源，开启电动机6，电动机6的转轴带动传动轴4的旋转，使相互啮合的锥齿轮3转动以带动旋转轴2的旋转，从而使分筛箱1不停的旋转，达到分筛不同直径耐磨钢球的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。