[实用新型]全自动双供袋式散料包装机

说明书

技术领域

 本实用新型属于包装机领域，涉及一种全自动双供袋式散料包装机。

背景技术

目前国内外使用的敷膜式塑料编织袋全自动散料包装机结构、工作原理及工作流程如图所示：其结构由三部分组成：一、供袋系统：由空袋托盘、提袋吸盘、提袋气缸、送袋气缸、滚轮、斜石板、立袋吸盘、立袋气缸组成；二、充袋系统：由充袋机头和墩袋托盘、墩袋气缸组成；充袋机头由料口开关板、开关板气缸、夹具、夹具气缸、夹具内移气缸、墩袋气缸、开袋口吸盘（安装在滑动架体上）料仓及自动秤组成；三、推送袋系统：由滑动架体，重袋夹，袋口夹，夹袋气缸，取送袋气缸组成，开袋口吸盘、袋口夹，重袋夹的开合动作都由夹袋气缸控制，夹袋气缸安装在滑动架体上。

其工作程序如下：首先将敷膜式塑料编织袋整齐地摆放在空袋托盘内，空袋底部朝向包装机流水线；然后提袋吸盘通过提袋气缸将袋底部提起；然后送袋气缸将空袋送入一对滚轮之间；滚轮通过马达将其辗送到斜石板上使空袋口朝上；然后立袋吸盘通过立袋气缸将袋口上部收起使其与地面呈垂直状态；然后取送袋气缸（或变频电机齿条传动结构）将安装在滑动架体上的开袋口吸盘运送到呈垂直状态的空袋位置；然后开袋口吸盘通过夹袋气缸将袋口上部夹紧；然后滑动架体通过取送袋气缸将开袋口吸盘推向充袋机头下方，使空袋对准料口开关板下方；然后夹具通过夹具气缸将空袋口两侧夹紧；然后内移气缸将夹具向内移动；然后开袋口吸盘将袋口拉开；然后料口开关板通过开关板气缸打开；然后自动秤投料；然后料口开关板关闭；（同时开袋口吸盘消除真空）然后墩袋托盘将物料墩实并上升至缝包机皮带同一水平线上；然后夹具向外移动将袋口拉直；然后取送袋气缸将滑动架体拉回，使重袋夹和袋口夹运动到料口开关板下方，即运动到已充完物料的重袋位置；同时开袋口吸盘运动到处于垂直状态的空袋位置；然后通过夹袋气缸使重袋夹和袋口夹将重袋夹住，同时开袋口吸盘将处于垂直状态的空袋夹住；然后取送袋气缸将重袋推到缝包机皮带，同时也将空袋送到料口开关板下方；然后夹具再次把空袋两侧夹紧；然后送到料口开关板下方；然后夹具再次把空袋口两侧夹紧；然后夹袋气缸将已运送到缝包机皮带的重袋放开。同时在夹袋气缸作用下，开袋口吸盘也将袋口拉开。这样第一个充袋过程完成工作并衔接了下一个充袋程序的开始，如上所述的工作程序循环下去。这就是现有的敷膜式塑料编织袋全自动散料包装机的工作原理及工作程序，它的工作能力为600袋/H～800袋/H。

由于这种敷膜式塑料编织袋全自动散料包装机有1组开口夹气缸构成一个供袋系统，工作时只能是第一个充袋过程完成工作后再进行下一个充袋工作程序，因此工作效率偏低。因此，需要对该装置进行改进以提高其工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动双供袋式散料包装机，解决目前的敷膜式塑料编织袋全自动散料包装机只有一个供袋系统，工作时只能是第一个充袋过程完成工作后再进行下一个充袋工作程序，工作效率偏低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种全自动双供袋式散料包装机，包括供袋系统、充袋系统和送袋系统，所述的供袋系统包括空袋托盘、提袋吸盘、提袋气缸、送袋气缸，所述的充袋系统包括料仓、充袋机头、开口夹吸盘、开口夹吸盘气缸、卡具和卡具气缸，料仓底部有料口开关板，充袋机头装在料仓底部，开口夹吸盘、开口夹吸盘气缸、卡具和卡具气缸均位于充袋机头下部；所述的供袋系统为两个，分别对称置于充袋机头两侧，空袋托盘中的空袋袋口朝向充袋机头；所述的充袋系统还包括主轴、端板和充袋机头转动气缸，主轴和端板悬挂在料仓外壁上，充袋机头转动气缸装在料仓外壳上，充袋机头转动气缸的活塞杆端轴连接在端板上，充袋机头转动角度为正时针或者逆时针90°角；所述的开口夹吸盘、开口夹吸盘气缸、卡具和卡具气缸为两组，两组之间的夹角为90°。

进一步的，所述的送袋系统包括V型接袋皮带、震动气缸、过渡皮带和缝包机皮带，所述的V型接袋皮带位于料仓料口的正下方，震动气缸位于V型接袋皮带的底部，V型接袋皮带和过渡皮带之间连接；过渡皮带和缝包机皮带之间通过棘轮和链条连接，其中，缝包机皮带连接主动轮，过渡皮带连接从动轮。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型具有两个供袋系统，分别对称置于充袋机头两侧，充袋机头可以正、逆时针转动90°角，与两个供袋系统配合，完成两个供袋系统交替供袋及送袋系统的墩袋、缝口、输送等系列工作，包装速度快，工作效率高，具有很大的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。