[实用新型]工业烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废气治理领域，特别是一种对工业废烟气进行净化处理的装置。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质量控制越来越严。国内的化工、冶炼、建材等行业，仍大量采用燃煤机组，产生的废烟气是我国大气污染的主要来源之一。随着国家对环保要求的进一步提高，人们对工业烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前只是对烟气进行脱硫、脱硝处理，没有对烟气中的雾尘颗粒进行处理，直接排放，是形成雾霾天气的主要成因。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用冷凝、喷淋方式处理烟气中雾尘颗粒的工业烟气处理装置。

本实用新型是这样实现的：

工业烟气处理装置，主要包括机体，机体内设置有烟气通道，其特征在于：所述烟气通道内设置有冷交换器，冷交换器内的制冷剂通过管道连接外部制冷源；所述烟气通道内还设置有喷淋管，喷淋管通过水泵与外部水源相连；烟气通道底部设置有集水槽；烟气通道内的冷交换器上侧设置有吹风机。

所述烟气通道在机体内横向设置，且设置为一端相通的多层；每层烟气通道由隔板围成，相邻隔板之间呈一定夹角，形成弯曲通道。沿烟气通道的横截面设置有滤网式格栅。所述冷交换器设置在每层烟气通道的上层隔板上；所述集水槽设置在每层烟气通道的下层隔板上，集水槽连接外排管道。

本实用新型采用上述结构后，由于烟气通道多层且弯曲设置，需处理的烟气进入后，气流速度减缓，在冷气流扰动加之冷雾喷淋的作用下，烟气中的粉尘、雾尘与水相互交融形成大的水滴，由滤水格栅收集至集水槽，有效捕集烟气中雾滴和微小尘粒，尤其对于细小的粉尘颗粒、雾滴、气溶胶、金属颗粒、酸雾等具有很强的捕集能力，能够有效的阻止雾尘排放，除雾除尘效率高，减轻环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的横向截面示意图。

附图中，1为烟气通道、2为冷交换器、3为液氨罐、4为喷淋管、5为集水槽、6为吹风机、7为格栅、8为隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型为工业烟气处理装置，主要包括机体，机体内设置有烟气通道1，该烟气通道1在机体内横向设置，且设置为一端相通的多层，形成蛇形排列；每层烟气通道1都由上隔板8和下隔板8及机体侧壁围成封闭通道。上隔板8和下隔板8分别由多块隔板8组成，相邻隔板8之间呈一定夹角，从而使得每层烟气通道1形成弯曲通道，增加过气面积，同时减弱气流速度。每层烟气通道1内分别设置有冷交换器2，冷交换器2设置上隔板8上，且位于相邻隔板8形成的上顶角处。冷交换器2内的制冷剂采用液氨，通过管道连接外部制冷源，外部制冷源可采用液氨罐3。液氨经泵压后通过管道进入冷交换器2，与烟气通道1内的热烟气进行冷交换，再通过管道回流至液氨罐3，循环利用。如图2所示，烟气通道1内的冷交换器2上侧还设置吹风机6，吹风机6对冷交换器2吹风，通过强制性气流提高冷交换效果。每层烟气通道1内还分别设置有喷淋管4，喷淋管4通过水泵与外部水源相连，喷淋管4对雾尘烟气进行水喷淋，使粉尘与水相互交融形成大的水滴，无法再悬浮在空气中。每层烟气通道1的底部设置有集水槽5，集水槽5设置在下隔板8上，且位于相邻隔板8形成的下顶角处。集水槽5连接有外排管道，可将收集喷淋水回收再利用。在每层烟气通道1内沿烟气通道1的横截面设置有滤网式格栅7，该格栅7立式设置；当冷凝后的烟气通过格栅7时，其中的雾尘水滴贴附在格栅7上，并沿格栅7下流至集水槽5内。

使用时，烟气通道1直接连接工业烟气出口，烟气在烟气通道1内经冷凝、喷淋后，烟气中的雾尘黒形成雾尘水滴，完成对烟气的除雾除尘。