[实用新型]一种托辊旋转阻力测量装置有效
申请号: | 201520163009.4 | 申请日: | 2015-03-23 |
公开(公告)号: | CN204575233U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 宋伟刚;汪博 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 阻力 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于托辊力学性能测试技术领域,特别是涉及一种托辊旋转阻力测量装置。
背景技术
托辊作为带式输送机的重要组成部件,起到支撑输送带的作用,并减小输送带的运行阻力,使输送带的垂度维持在一定范围内,保证输送带的平稳运行。
但是,在托辊实际使用过程中,托辊将不可避免的产生旋转阻力,而旋转阻力的产生必然会影响到托辊的性能,想要研究旋转阻力对托辊的影响,必须能够准确测量出旋转阻力的大小,为带式输送机的优化设计提供理论依据。
现阶段,对于托辊旋转阻力的测量方式为:首先将测试用的托辊安装到实验辊架上,在辊架上方平行设置有电动摩擦轮,当托辊安装到位后,将电动摩擦轮与托辊表面紧密贴合在一起(防止电动摩擦轮在带动托辊转动时,电动摩擦轮与托辊之间发生打滑现象),再准备一根测力杆,将测力杆的一端连接到托辊辊轴上,测力杆另一端置于测力计上;启动电动摩擦轮,通过电动摩擦轮带动托辊旋转,以某一设定速度并沿顺时针方向稳定运行一段时间后,记录下测力计上的读数,并记为F1;当电动摩擦轮停止一段时间后,再反向启动电动摩擦轮,并通过电动摩擦轮带动托辊旋转,在设定速度下逆时针方向稳定运行一段时间后,记录下测力计上的读数,并记为F2;然后计算出F1与F2的平均值F3,再将F3乘以测力杆的杆长(即力臂长)并除以托辊的半径,即可得出旋转阻力的数值。
但是,采用上述托辊旋转阻力测量方式,所获得的旋转阻力数值并不精准,且旋转阻力的国际标准与我国的国家标准还呈现出截然相反的结论,因此,亟需一种更有效更精准的托辊旋转阻力测量方式,从而解决托辊旋转阻力的测量问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种托辊旋转阻力测量装置,采用了全新的旋转阻力测量方式,而且只需一套测量装置即可满足不同辊径托辊旋转阻力的测量,能够更精准的获取托辊的旋转阻力数值。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种托辊旋转阻力测量装置,包括机架、悬吊式托辊测量组件及托辊驱动组件,所述悬吊式托辊测量组件包括托辊、托辊安装架、吊杆、柱式拉力传感器、S型测力传感器,所述托辊通过第一轴承座水平设置在托辊安装架上,所述S型测力传感器架设在托辊安装架上方,且S型测力传感器的一端通过力臂杆固连于第一轴承座上;所述托辊安装架悬吊于机架上,柱式拉力传感器位于上、下悬吊点之间,且柱式拉力传感器与上、下悬吊点均通过吊杆相连接;
所述托辊驱动组件包括主传动带、主传动轮、一级传动轴、一级皮带带轮机构、二级传动轴、二级皮带带轮机构及驱动电机,所述主传动轮固定套装在一级传动轴上,一级传动轴两端安装有第二轴承座,在第二轴承座上固装有滑块,在所述机架上竖直安装有滑轨,滑块位于滑轨上,所述一级传动轴通过滑块及滑轨与机架滑动连接;所述托辊与主传动轮之间通过主传动带传动连接,所述一级传动轴与二级传动轴之间通过一级皮带带轮机构传动连接,二级传动轴与驱动电机之间通过二级皮带带轮机构传动连接,所述二级传动轴通过第三轴承座安装在机架上;在所述一级传动轴下部吊装有配重箱,配重箱通过第四轴承座与一级传动轴相连。
所述一级皮带带轮机构还配装有皮带自张紧组件,所述皮带自张紧组件包括张紧轮、L型杠杆及配重块,所述张紧轮安装在L型杠杆的一端,所述配重块挂装于L型杠杆的另一端,所述张紧轮与一级皮带带轮机构的皮带背面张紧贴合;所述L型杠杆的支点铰接在机架上。
在所述托辊下方的托辊安装架上还配装有同步测速组件,所述同步测速组件包括从动轮、从动轮安装架、编码器及拉力弹簧,所述从动轮水平安装在从动轮安装架上,且从动轮与托辊紧密贴合;所述编码器安装在从动轮安装架上,且编码器的中心轴与从动轮的轮轴相固连;所述从动轮安装架与托辊安装架之间通过拉力弹簧相连接。
在所述第一轴承座轴向外侧固接有搭接座,在搭接座下方的托辊安装架上设置有支撑座,搭接座与支撑座之间采用线接触搭接配合;所述第一轴承座通过搭接座与支撑座之间的线接触搭接设置在托辊安装架上。
所述吊杆与托辊安装架、机架之间均通过销钉相铰接,且位于托辊安装架上的销钉与位于机架上的销钉相互垂直。
本实用新型的有益效果:
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