[实用新型]一种滑轮式新型冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及的是一种滑轮式新型冷却结构。

背景技术

在金属线（如铜线、铝线等）的生产或应用中，常常需要将高温的金属线进行冷却，以保证金属线和利用金属线生产的产品的品质。由于金属线呈线状，因此在其输送过程中难以对其降温，传统的金属线生产加工过程中，一般不会专门设置冷却结构对金属线进行冷却。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轮式新型冷却结构，在金属线输送过程中对其进行冷却。

本实用新型的技术方案如下：一种滑轮式新型冷却结构，在金属线输送过程对金属线进行冷却，其中，包括冷却水箱，所述冷却水箱两侧上方固定设置有第一滑轮和第二滑轮，所述冷却水箱内部固定设置有至少一个冷却滑轮，所述冷却水箱中装有冷水，水面高度高于冷却滑轮底面高度，所述金属线绕过第一滑轮进入冷却水箱中，并绕接各冷却滑轮，最后从第二滑轮绕出。

所述的滑轮式新型冷却结构，其中，所述冷却滑轮设置一个，金属线从第一滑轮上表面绕过第一滑轮进入冷却水箱，再从冷却滑轮下表面绕过冷却滑轮，最后从第二滑轮上表面绕出。

所述的滑轮式新型冷却结构，其中，所述冷却水箱设置有进水口和出水口，所述出水口设置在冷却水箱中部。

所述的滑轮式新型冷却结构，其中，所述冷却水箱上面设置有挡板。

所述的滑轮式新型冷却结构，其中，所述挡板将冷却水箱上面开口完全覆盖，所述挡板两侧设置有过线槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单实用，巧妙的利用滑轮组将金属线导入冷水中，经过冷水冷却后再导出，一方面完成了金属线的冷却工作，另一方面并不对输送金属线的流畅性造成影响，不会影响金属线的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型中滑轮式新型冷却结构的结构简图。

图2是冷却水箱的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型公开了一种滑轮式新型冷却结构，在金属线输送过程对金属线进行冷却，如图1所示，该冷却结构包括冷却水箱100，该冷却水箱100两侧上方固定设置有第一滑轮210和第二滑轮220，冷却水箱100内部固定设置有一个冷却滑轮230。实际应用中，冷却水箱100中装有冷水，水面高度高于冷却滑轮底面高度（可以完全淹没冷却滑轮230，或者浸没冷却滑轮230一半），金属线400从第一滑轮210上表面绕过第一滑轮210进入冷却水箱100，再从冷却滑轮230下表面绕过冷却滑轮230，最后从第二滑轮220上表面绕出（参见图1）。这种设置方式，经过冷却滑轮230的金属线400浸入冷水中，被冷水降温后再输出，一方面，这种降温方式效率高，能够实现对金属线400的均匀快速的降温，另一方面，滑轮组的设置方式方便金属线400自然流畅的进入冷却水箱100中，整个过程稳定顺畅。经过降温后的金属线400性能更加稳定，可以保证其品质。

当然，实际应用中，冷却水箱100中的冷却滑轮230的数量并不限定只设置一个，为了延长金属线400浸入冷水的长度，延长其浸入冷水的时间，冷却滑轮230可以设置多个，金属线400绕过第一滑轮210进入冷却水箱100中，并绕接各冷却滑轮，最后从第二滑轮220绕出。

实际应用中，为了方便对冷却水箱100进行加水和放水，在冷却水箱100箱体上设置进水口（图中没画出）和出水口110，具体的，为了方便对冷却实现100水面高度进行自动调节，出水口110设置在冷却水箱中部，当水面超过出水口110高度时，可以自动排水。当然，出水口110也可以设置在其他位置。

实际应用中，为了防止物品掉入冷却水箱100中，如图2所示，冷却水箱100上面设置有挡板300。具体的，该挡板300将冷却水箱上面开口完全覆盖，而为了不阻碍金属线400进入冷却水箱100中，挡板300两侧设置有过线槽310。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。