[实用新型]龙门铣用集尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集装置，具体涉及一种与龙门铣床相配合的集尘系统。

背景技术

数控龙门铣床是靠机头不断变换位移来对工件的不同加工位置进行作业的，铣床越大，机头移动的范围就越大，造成固定式的收集器无法充分收集加工过程中产生的漂浮性粉尘，加工过程中的粉尘无法及时排除或排除不充分对铣床的作业精度及操作人员的健康的影响都是很大的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种集尘系统，特别针对龙门铣床的作业形式，能够让集尘更彻底。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种龙门铣用集尘系统，包括设置在铣床一侧的集尘器，所述铣床的移动机头侧配置有可随该移动机头作同步移动的集尘管，所述集尘管的进尘口延伸至靠近所述移动机头，所述进尘口连接有风管，所述风管的进风口设置有集尘罩，所述集尘罩对应所述移动机头的作业端，所述集尘器的集尘软管连接所述集尘管的出尘口。

优选地，所述集尘管的进风口处设置有具有两个或两个以上分气口的分气接头，所述风管有两个或两个以上，所述分气口分别连接一风管。

优选地，风管为可万向调节且自由定位的软管，从而可根据实际除尘需要调节集尘罩的方向，以获得最佳的集尘效果。

对于漂浮性的粉尘，优采用上吸法，此时需将集尘管的进尘口朝下、出尘口朝上设置，所述集尘管的出尘口露于铣床顶部，铣床顶部设置有拖链，所述拖链连接至所述集尘管的出尘口，所述集尘软管部分内穿在所述拖链内。拖链的设置一方面能够使集尘软管适应不断移动的机头，使之与集尘管连接可靠，另一方面能够保护集尘软管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种集尘系统，使集尘罩始终跟随机头作相同的位移变换，确保机头作业产生的粉尘被及时排除，提高了集尘效果。而且该设计的集尘系统实现了近距离收集粉尘，因此对集尘器的作业风压和风量要求不大，有助于控制系统的能耗在较低的水平。

附图说明

图1为本实用新型实施例中龙门铣用集尘系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的龙门铣用集尘系统，包括设置在铣床1一侧的集尘器2，所述铣床1的移动机头3侧配置有可随该移动机头3作同步移动的集尘管4，所述集尘管4的进尘口4.1向下延伸距离所述移动机头3以上500mm处，所述进尘口4.1处设置有具有两个分气口的分气接头5，所述分气接头5连接两根风管6，所述风管6的进风口设置有集尘罩7，所述集尘罩7对应所述移动机头3的作业端；所述集尘管4的出尘口4.2朝上并露于铣床1顶部，铣床1顶部设置有拖链9，所述拖链9连接至所述集尘管4的处尘口4.2，所述集尘器2的集尘软管8部分内穿在所述拖链9内并与所述集尘管4的出尘口4.2接通。

上述集尘器优选用可移动式滤筒收尘器。

上述风管6为可万向调节且自由定位的软管，从而可根据实际除尘需要调节集尘罩的方向，以获得最佳的集尘效果。

上述结构的集尘系统实现了集尘罩始终跟随机头作相同的位移变换，确保机头作业产生的粉尘被及时排除，提高了集尘效果。而且该设计的集尘系统实现了近距离收集粉尘，因此对集尘器的作业风压和风量要求不大，有助于控制系统的能耗在较低的水平。