[实用新型]一种T形母排检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种T形母排检验装置。

背景技术

在各种变流器或者电设备产品生产中，现在普遍采用快插连接母排主电路的方式，该设计要求在产品装配过程中保证很高的尺寸精度，由于T形母排涉及到与模块上的快插母排之间的相互咬合，装配作业时需要保证T形母排的很高的加工精度装配精度，人为控制难度很大，精度超差会对产品的运行和性能产生较大影响，严重时会产生烧毁，甚至爆炸的质量事故。因此需要解决如何保证T形母排外形和安装精度。由于工装结构简单，操作方便，利用该装置可以提高产品装配效率、降低生产成本，实现批量生产。

目前尚无专门针对T形母排外形和安装精度检验的装置。

实用新型内容

为了解决快插母排中T形母排在装配过程中会出现的安装偏位的问题，本实用新型旨在提供一种T形母排检验装置，该检验装置可快速精准地检验母排尺寸精度是否合格，并大大提高工作效率，且结构简单，装配精度高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种T形母排检验装置，该检验装置包括本体，所述T形母排由水平母排和垂直母排构成，水平母排上开有安装孔；其结构特点是，所述本体的上表面为平面，该本体的上表面开有用于与合格T形母排的垂直母排配合的定位卡槽，所述本体的上表面具有垂直向上延伸的定位销，该定位销用于穿过所述水平母排上的安装孔并与该安装孔配合；在垂直母排完全置于所述定位卡槽内、定位销插入安装孔时，本体的上表面可与合格T形母排的水平母排贴合。

本实用新型所述的合格T形母排是指加工出来的T形母排的结构尺寸符合设计要求。

由此，如果待检验的T形母排合格，则合格的T形母排的安装孔可以一一对应地套在定位销上，垂直母排可以插入定位卡槽中，水平母排表面能与本体上表面贴合，即零件关键尺寸精度合格，否则，认定待检验的T形母排不合格。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

进一步地，所述定位卡槽的槽深不小于垂直母排的高度。

进一步地，所述定位销和安装孔均为4个。

优选地，所述定位卡槽的横截面与合格T形母排的垂直母排的横截面匹配。由此，定位卡槽的外形与T形母排的垂直母排的截面外形尺寸相一致。

所述本体优选为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的检验装置架构简单，减少了电设备内T形母排的检验时间并保证外形尺寸的精度要求，避免了安装母排时出现的人工误差，母排定位更加精准，提高了母排组装的工作效率。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1 为本实用新型所述T形母排尺寸精度检验装置结构示意图；

图2 为本实用新型所述T形母排检验合格的状态图。

具体实施方式

一种T形母排10的检验装置，如图1所示，包括一个本体3，本体3上表面设有垂直上表面平面的定位卡槽4以及垂直于上表面向上伸出的定位销5。T形母排10将本体3的上表面作为基准，将水平母排11贴住本体3上表面，并将安装孔14一一对应套在定位销5上，垂直母排12插入定位卡槽4，如果可以插入并且能够很好的贴合表明零件尺寸精度达标。

如图1所示，T形母排10分为水平母排11和垂直母排12两个部分。水平母排11上面四角设有安装孔14，用于将T形母排10安装在安装座13上，垂直母排12垂直伸出与外部模块快插对接。

如图1所示，所述的检验装置1主要是以本体3为载体，本体3上表面设有的长方形定位卡槽4以及。定位卡槽4的外形与T形母排10垂直母排12截面外形尺寸相一致，定位卡槽4深度不小于垂直母排12的长度。定位卡槽4与定位销5之间相对位置对应垂直母排12截面与安装孔14的相对位置。

如图1所示，利用检验装置1检验T形母排10尺寸精度的过程如下：将T形母排10安装孔14一一对应地套在定位销5上，垂直母排12插入定位卡槽4中，如果水平母排11表面能与本体3上表面贴合，如图2所示，即零件关键尺寸精度合格。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。