[实用新型]高压加热器疏水控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及高压加热器疏水领域，具体涉及高压加热器疏水控制系统。

背景技术

 高压加热器疏水水位控制在1990年之前基本采用浮球式、电动式和气动式，这三种传统产品因各种弊端远远不能满足生产需要。自1990年之后采用“汽液两相流技术”控制水位，取得了突破性的成果。但传统形式的疏水器使用中都存在使用寿命短和工作不可靠的问题，长期大量汽水混合物冲蚀阀芯，水位控制极不稳定，同时量汽水混合物排入大气或疏水池，造成大量热能损失，造成很大资源浪费。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压加热器疏水控制系统，无泄露、安全性能好，液位自调节能力强，可适应机组负荷30%-100%变化时的水位波动要求，正常工况下水位维持在±50mm。

本实用新型通过以下技术方案实现：

高压加热器疏水控制系统，包括高压加热器、调节闸板阀、汽液两相流疏水器和隔离阀，所述高压加热器底部疏水管道依次连接调节闸板阀、汽液两相流疏水器、隔离阀后，与疏水去除氧器连通，所述高压加热器侧壁设有水位计，水位计高度1/3～1/2范围内的高压加热器周壁上设有一气相孔，气相孔通过相变管与汽液两相流疏水器的汽信号口连接，相变管上设有蒸汽闸阀。

本实用新型进一步改进方案是，所述气相孔位置设置靠近汽液两相流疏水器安装一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述调节闸板阀前端和隔离阀后端的管道上另接一旁路管道，旁路管道上设有旁路阀。

本实用新型更进一步改进方案是，所述疏水管道、旁路管道为DN65mm，相变管为DN25mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型疏水器汽信号口通过相变管直接与被控制容器相连通，液位自动调节系统信号的采样在被控制容器内直接采集，信号采集更准确，控制灵敏度更高，降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动，尤其在300MW、600MW及以上机组效果更为显著。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括高压加热器1、调节闸板阀2、汽液两相流疏水器3和隔离阀4，所述高压加热器1底部疏水管道依次连接调节闸板阀2、汽液两相流疏水器3、隔离阀4后，与疏水去除氧器8连通，所述高压加热器1侧壁设有水位计5，水位计高度1/3～1/2范围内的高压加热器周壁上设有一气相孔11，所述气相孔11位置设置于尽量靠近汽液两相流疏水器安装一侧，且距离越短越好，气相孔11通过相变管与汽液两相流疏水器3的汽信号口连接，相变管上设有蒸汽闸阀6。所述调节闸板阀2前端和隔离阀4后端的管道上另接一旁路管道，旁路管道上设有旁路阀7。

工作过程：当高压加热器内的水位上升时，汽量信号减小，通过气相管传递给汽液两相流疏水器，汽液两相流疏水器内液位上升，疏水排水量增大，最终使高压加热器内的水位下降；反之，当高压加热器内的水位下降时，汽量信号增大，通过气相管传递给汽液两相流疏水器，汽液两相流疏水器内的液位减小，疏水排出量减少，最终使高压加热器内的水位上升，从而达到控制水位目的。