[实用新型]一种浸泡式链条上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条制造技术领域，特别是涉及一种浸泡式链条上油装置。

背景技术

目前，现有的摩托车链条制造过程中是在检包线上自动上油，链条在油中的浸泡时间为30-50秒，造成链条表面的油多，而内部的油少，众所周知，油对链条的主要作用是润滑，时链条在运动过程中润滑的时间延长，而当链条仅仅表面有油时，运行一段时间内部的磨损便会增加，严重缩短了链条的使用寿命，因此，提供一种能够使链条内外均充满油的浸泡式链条上油装置具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的现有的链条检包线自动转动上油无法使链条内部浸满润滑油的技术问题，提供一种浸泡式链条上油装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种浸泡式链条上油装置，其包括控制箱、单臂行车和浸油箱，所述单臂行车设置在所述浸油箱正上方，所述浸油箱具体为一正方体，所述浸油箱底部均布有加热管，所述加热管并联连接后并与所述控制箱电连接。

进一步地，所述浸油箱四壁均设置有防散热夹层。

进一步地，所述防散热夹层具体为岩棉。

进一步地，所述浸油箱左侧壁上还设置有出油口，所述出油口上设置一手动单向阀。

进一步地，所述浸油箱的左右侧壁上中间的位置还分别设置有吊耳。

进一步地，所述加热管具体为三根U形加热管，所述U形加热管并联后剩余端子A、B、C与所述控制箱电连接，所述A、B、C端子的连接线分别通过所述浸油箱侧壁的L、M、N位置出线并与所述控制箱电连接。

本实用新型提供的浸泡式链条上油装置，底部均布有加热管，通过加热管对浸油箱内部的油进行均匀加热，通过单臂行车将链条浸润在浸油箱内，保持30-40min后，可使得链条内外均浸满润滑油，有效地延长了链条在运行过程中的润滑时间，提高了链条的耐磨性，通过实际生产试验，采用该浸泡式上油装置生产出的链条比之前检包线上转动上油的方式比，链条的抗疲劳性提高了1倍。

附图说明

图1为本实用新型浸泡式链条上油装置单臂行车与浸油箱位置示意图；

图2为本实用新型浸油箱左视图；

图3为本实用新型浸油箱右视图；

图4为本实用新型浸油箱俯视剖面图；

图5为本实用新型U形加热管并联示意图；

图中：1-单臂行车；2-浸油箱；3-出油口；4-吊耳；5-U形加热管；6-防散热夹层。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的浸泡式链条上油装置，其包括控制箱(图中未示)、单臂行车1和浸油箱2，单臂行车1设置在浸油箱2正上方，浸油箱2具体为一正方体，浸油箱2底部均布有加热管，加热管并联连接后并与控制箱电连接，浸油箱2四壁均设置有防散热夹层6，防散热夹层6具体为岩棉，浸油箱左侧壁上还设置有出油口3，出油口3上设置一手动单向阀，浸油箱左右侧壁上中间的位置还分别设置有吊耳4，加热管具体为三根U形加热管5，U形加热管5并联后剩余端子A、B、C与控制箱电连接，A、B、C端子的连接线分别通过浸油箱侧壁的L、M、N位置出线并与所述控制箱电连接。

使用时，将足够多的链条放在一个吊笼内，通过单臂行车将吊笼放入浸油箱内，经过30-45分钟后将吊笼从浸油箱中吊起，再放入旁边的淋干设备中将链条上多余的油进行处理，通过该种方式进行上油，可有效地保证链条内外均被润滑油充满，有效地延长了链条在运行过程中的润滑时间，进而延长了链条的使用寿命。

本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。