[实用新型]家用燃气热水器的主控制器盒与底壳的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种家用燃气热水器的主控制器盒与底壳的连接结构。

背景技术

在现有技术中，家用燃气热水器中的主控制器盒与底壳连接时，通常是使用自攻螺钉将主控制器盒固定在底壳上，这样做的弊端就是增加了自攻螺钉这件物料，且增加了锁紧自攻螺钉这道装配工序，这样的固定方式影响了装配效率，不利于节约成本。致使存在主控制器盒与底壳的连接结构不够简洁，不利于提供装配效率等缺陷。为克服这些缺陷，对家用燃气热水器的主控制器盒与底壳的连接结构进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种家用燃气热水器的主控制器盒与底壳的连接结构，它能有效地使主控制器盒与底壳的连接结构简单，且有利于提供装配效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

它包括主控制器盒、底壳，主控制器盒的底部设有扣钩，底壳上设有与扣钩相对应的通孔，扣钩穿过通孔扣在底壳上实现主控制器盒和底壳的连接。

所述的扣钩设置在主控制器盒底部的边缘上。

所述的通孔处设置有与扣钩相匹配的凸台。

所述的扣钩上钩住凸台的面与凸台顶端的面所成的角为锐角。

所述的扣钩上设有加强筋。

所述的扣钩的数量为4-16个。

主控制器盒的底部为长方形，一条长边上设置的扣钩数量为2-4个。

一条短边上设置的扣钩数量为1-2个。

一条长边上设置的扣钩数量为3个。

一条短边上设置的扣钩数量为1个。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用主控制器盒的底部设有扣钩，底壳上设有与扣钩相对应的通孔，扣钩穿过通孔扣在底壳上实现主控制器盒和底壳的连接的结构，主控制器盒与底壳通过卡扣连接，不使用螺钉固定的方式，故它能有效地使主控制器盒与底壳的连接结构简单，且有利于提供装配效率。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中主控制器盒1的结构示意图。

图3为图1中底壳2的结构示意图。

图4为本实用新型应用在燃气热水器中的结构示意图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4所示，本实施例包括主控制器盒1、底壳2，主控制器盒的底部设有扣钩11，底壳2上设有与扣钩11相对应的通孔21，扣钩11穿过通孔21扣在底壳2上实现主控制器盒1和底壳2的连接。

扣钩11设置在主控制器盒1底部的边缘上，以便于与底壳2连接。

通孔21处设置有与扣钩11相匹配的凸台22，凸台22可以使扣钩11与底壳2的连接更可靠。

扣钩11上钩住凸台的面与凸台22顶端的面所成的角为锐角，可使扣钩11更容易扣在凸台22上。

扣钩11上设有加强筋12，可有效地提高扣钩11的强度。

扣钩11的数量为4-16个，可为4个、6个、8个、10个、12个、14个、16个等等。

主控制器盒1的底部为长方形，一条长边上设置的扣钩11数量为2-4个，可为2个、3个、4个，优选的为3个。

一条短边上设置的扣钩11数量为1-2个，优选的为1个。

本实用新型采用主控制器盒1的底部设有扣钩11，底壳2上设有与扣钩11相对应的通孔21，安装时，将扣钩11穿过通孔21扣在底壳2上，从而实现主控制器盒1和底壳2的连接。

主控制器盒1与底壳2通过卡扣连接，不使用现有技术中螺钉固定的方式，它省去了数颗螺钉，且取消了用螺钉固定的工序，既节省物料，又简化了安装工艺，对降低生产成本有积极意义，且使结构简单，利于提供装配效率。