[实用新型]金手指斜边机的定位送板组件有效
申请号: | 201520164698.0 | 申请日: | 2015-03-23 |
公开(公告)号: | CN204686526U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 张为民 | 申请(专利权)人: | 四川祥益智能科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 638600 四川省华蓥市工*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手指 斜边 定位 组件 | ||
技术领域
本实用新型属于金手指斜边机技术领域,具体地讲,特别涉及一种金手指斜边机的定位送板组件。
背景技术
目前,随着电子产业的蓬勃发展,印刷电路板已经广泛地使用于各种电子产品上,而印刷电路板的边缘是线路的输出端子(俗称金手指),该印刷电路板的输出端子需插入电脑连接端口进行连接,然而该输出端子边缘在未加工前是直角,其在插入连接端口时,插入比较困难,因此印刷电路板的输出端子边缘一般都需要切削成斜边。
金手指斜边机是一种专用于加工印刷电路板输出端子斜边的设备。传统的金手指斜边机主要包括用于夹持印刷电路板的工作平台和用于切削的切削装置,其中工作平台上设有定位送板组件,用于将印刷电路板定位并移送到切削位置。现有的金手指斜边机定位送板组件主要包括送板机构和定位机构,其中送板机构包括安装座,在安装座上安装有相互平行的移送轨道和丝杆,其中丝杆的端头安装有电机,在丝杆上套有螺母,该螺母上方固定有连接板,该连接板通过滑块安装在移送轨道上,当电机转动时,连接板沿移送轨道移动;在连接板上固定有定位机构,用于对印刷电路板进行定位夹紧。
现有金手指斜边机定位送板组件中的移送轨道只有一根,连接板的移动不够平稳,整个定位送板组件的运行不平稳;并且定位机构沿移送轨道移动的位置无法进行实时监控,不利于精确控制定位机构的位置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种运行平稳的金手指斜边机的定位送板组件。
本实用新型的技术方案如下:一种金手指斜边机的定位送板组件,包括送板机构和定位机构,所述送板机构包括敞口朝上的安装槽,在安装槽两块侧板的顶部各自固定有移送轨道,在安装槽内安装有丝杆,所述丝杆一端连接有电机,在丝杆上套有螺母,在所述螺母上固定有水平的连接板,并且所述连接板通过第一滑块与移送轨道相连,当电机转动时,连接板沿移送轨道移动;在所述连接板上固定连接有定位机构。
所述定位机构包括竖向的安装板、气缸、转轴、压柱、定位轨道和托块,所述安装板垂直固定在连接板的前边,在安装板远离连接板的一侧安装有与移送轨道平行的转轴和定位轨道,所述定位轨道固定连接在安装板的下部,该定位轨道上安装有至少两个“「”形的托块,所述托块的竖向板与定位轨道相连,在每一托块横向板靠近安装板的一端固定有“U”形的限位块,所述限位块的封闭段与托块固定;所述转轴位于定位轨道的上方,该转轴呈削有扁平面的圆柱形,在转轴的一端连接有气缸,在转轴上活套有至少两个压柱,所述压柱与托块一一对应,并且每一压柱各自位于对应限位块的敞口内,所述压柱的外壁向外延伸形成压爪,当托块沿定位轨道左右移动时,所述压柱左右移动,当气缸转动时,所述转轴和压柱转动、压爪正对托块横向板的外端转动。
在所述安装板远离连接板一侧的下部开有台阶,在该台阶上固定有竖向的补偿板,所述定位轨道固定在补偿板远离连接板的一侧。
每一所述托块的竖向板各自通过第二滑块与定位轨道相连,所述第二滑块活套在定位轨道上,所述托块的竖向板紧贴第二滑块远离定位轨道的一侧固定。
在所述安装槽靠近连接板的侧板上开有长条形的导向槽,在所述连接板朝向安装槽的一侧安装有磁读头,所述磁读头卡入导向槽内。
作为优选,所述托块、限位块和压柱均有两个。
采用上述结构,将丝杆和移送轨道安装在安装槽上,并且移送轨道有两根并排固定在安装槽的两侧板顶部,从而使连接板的运行更加平稳,进一步提高整个金手指斜边机定位送板组件的运行平稳性。所述定位机构的结构简单,生产容易,并且在定位机构上设置磁读头用于获取连接板的实时位置,便于对定位机构的位置进行更加精确的控制。
有益效果:本实用新型通过将丝杆和移送轨道安装在安装槽上,并且移送轨道有两根并排固定在安装槽的两侧板顶部,从而使连接板的运行更加平稳,进一步提高整个金手指斜边机定位送板组件的运行平稳性,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为送板机构的内部结构示意图。
图3为定位机构的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图中标记如下:安装槽1、导向槽1a、移送轨道2、丝杆3、连接板4、电机5、安装板6、转轴7、定位轨道8、补偿板9、压柱10、压爪10a、托块11、限位块12、气缸13、第一滑块14、螺母15、第二滑块16和磁读头17。
具体实施方式
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