[实用新型]商用燃气灶的烟气回收节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能系统，尤其涉及一种商用燃气灶的烟气回收节能系统。

背景技术

商用燃气灶炒菜、烹饪时产生的烟气一般通过排烟罩、烟管、风机排烟系统排至室外，排出的高温烟气会对周围环境、空气质量产生较大的影响，也经常影响周围居民的生活。另一方面，现有的餐饮业灶具一般是通过气体燃烧产生的火焰与锅具底部面接触将热量传递给锅具，而火焰的温度外焰最高，只有一柱火焰加热锅底，热量的利用率相对较低。火焰与锅具换热后的烟气仍有较高的温度，未经二次利用直接通过烟道、烟管排向室外，降低了能源的利用率，同时也污染了环境。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可有效提高热能利用率、降低污染物排放的商用燃气灶的烟气回收节能系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种商用燃气灶的烟气回收节能系统，包括灶体，所述的灶体的上部设有内嵌状的锅子，所述的锅子的底部与灶体间形成预混室，所述的灶体中设有点火组件、余热节能组件和烟气排放组件，所述的点火组件设在预混室中，所述的点火组件包括设在预混室底部的大火喷嘴，所述的大火喷嘴位于锅子的下方，所述的大火喷嘴与锅子间设有蜂窝型火板，所述的蜂窝型火板中设有小火喷嘴，所述的灶体中设有小火喷嘴相匹配分布的点火器，所述的小火喷嘴与大火喷嘴分别与燃气管相连通，所述的预混室与空气管相连通；

所述的余热节能组件包括设在灶体中的环形烟气通道和输水管，所述的环形烟气通道与预混室间通过烟气流通通道连通，所述的环形烟气通道中设有盘肠型水管，所述的盘肠型水管的一端与输水管相连通，所述的盘肠型水管的另一端与进水管相连通；

所述的烟气排放组件包括设在灶体上部一端的烟囱台，所述的烟囱台设有烟囱，所述的烟囱通过烟管与环形烟气通道的上端连通，所述的输水管的一端伸至烟囱台中，所述的输水管的外端设有与锅子相匹配分布的水龙头。

作为优选，所述的空气管设在环形烟气通道中，所述的空气管为盘肠型，所述的空气管的外端与风机相连通，所述的烟囱与烟管间设有烟气调节阀。

作为优选，所述的点火组件设在环形烟气通道的中间位。

作为优选，所述的燃气管、进水管中分别设有控制阀。

工作时：燃气和空气混合物经过蜂窝型火板后被点燃，变成高温火烟对铁锅进行加热，烟气进入两侧的环形烟气通道，进水管将冷水送入盘肠型水管与高温烟气进行换热，换热后的降温烟气进入烟囱，降温烟气由烟囱排出，温水通过输水管与水龙头连接。风机将室外冷空气送入盘肠型空气管，高温烟气与室外冷空气换热，换热后的降温烟气由烟囱排出，冷空气吸收热能后通入预混室与燃气混合。

因此，本实用新型的商用燃气灶的烟气回收节能系统，结构紧凑，有效利用余热，提高使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种商用燃气灶的烟气回收节能系统，包括灶体1，所述的灶体1的上部设有内嵌状的锅子2，所述的锅子2的底部与灶体1间形成预混室3，所述的灶体1中设有点火组件、余热节能组件和烟气排放组件，所述的点火组件设在预混室3中，所述的点火组件包括设在预混室3底部的大火喷嘴4，所述的大火喷嘴4位于锅子2的下方，所述的大火喷嘴4与锅子2间设有蜂窝型火板5，所述的蜂窝型火板5中设有小火喷嘴6，所述的灶体1中设有小火喷嘴6相匹配分布的点火器7，所述的小火喷嘴6与大火喷嘴4分别与燃气管8相连通，所述的预混室3与空气管9相连通；

所述的余热节能组件包括设在灶体1中的环形烟气通道10和输水管11，所述的环形烟气通道10与预混室3间通过烟气流通通道12连通，所述的环形烟气通道10中设有盘肠型水管13，所述的盘肠型水管13的一端与输水管11相连通，所述的盘肠型水管13的另一端与进水管14相连通；

所述的烟气排放组件包括设在灶体1上部一端的烟囱台15，所述的烟囱台15设有烟囱16，所述的烟囱16通过烟管17与环形烟气通道10的上端连通，所述的输水管11的一端伸至烟囱台15中，所述的输水管11的外端设有与锅子2相匹配分布的水龙头18。

所述的空气管9设在环形烟气通道10中，所述的空气管9为盘肠型，所述的空气管9的外端与风机19相连通，所述的烟囱16与烟管17间设有烟气调节阀20。

所述的点火组件设在环形烟气通道10的中间位。 

所述的燃气管8、进水管14中分别设有控制阀21。