[实用新型]一种混凝土切割机升降自锁装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种定位销，具体为一种混凝土切割机升降自锁装置。

[背景技术]

普通混凝土切割机机没有升降自锁装置。切割机通过螺杆与螺母来调节切割深度，切割机在调整到需要的切割深度后，进行切割时，由于存在着螺旋角，操作时的振动及重力的作用下，螺杆与螺母之间会慢慢地旋动，会改变切割深度，从而影响工程质量。

[发明内容]

本实用新型的目的在于缩小切割机切割深度的误差。

为了实现上述目的，提供一种混凝土切割机升降自锁装置，包括升降螺杆，在升降螺杆上设有内凹的定位孔，定位孔上设置有可相对于定位孔离合的销轴，销轴外套有轴套，轴套通过固定装置被固定于混凝土切割机上，销轴侧面靠近定位孔的一侧的周向上设置有挡片，轴套内壁远离定位孔的一侧上设置有凸缘，销轴上位于挡片和凸缘之间的部分上套设有弹簧，轴套的远端的端面为一斜面，斜面的高度小于弹簧的最大收缩距离，销轴的远端设置有一导杆，当弹簧处于自然状态时导杆贴于斜面的底部之上。

该自锁装置还进一步具有如下优化结构：

所述的固定装置为一角钢，轴套固定于角钢的一条直角边上，并通过另一条直角边固定于所述的混凝土切割机之上。

所述的轴套远端具有缩径部分，缩径部分与轴套表面光滑贴合，轴套未缩径部分与销轴之间具有可容纳弹簧的空间，缩径部分与未缩径部分的连接部分构成所述的凸缘。

本实用新型的自锁升降装置，结构简单，使用方便。利用弹簧的弹力，使销轴插入定位孔内，避免设备在使用中螺杆受振动影响而旋转，有效的确保了切割深度一致。在抬起刀片时，只需用手搬动导杆，使销轴与升降螺杆的定位孔分离，旋转升降螺杆的手柄就可以将刀片抬起，操作方便，省时省力。

[附图说明]

图1为升降自锁装置锁紧时的结构示意图；

图2为轴套与角钢的连接示意图；

图3为升降自锁装置的锁紧状态的立体图；

图4为升降自锁装置使用示意图；

图5为图4的左视图；

图6为升降自锁装置的锁紧状态的立体图；

图7为销轴的锁紧剖视图；

图8为销轴的分离剖视图；

图中1.挡片 2.弹簧 3.轴套 4.导杆 5.销轴 6.角钢 7.斜面 8.升降螺杆 9.水箱架轴承安装板 10.缩径部分 11.未缩径部分 12.凸缘。

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例中的前、后、左、右、上、下都是相对的而不是绝对的，描述的形状可以存在一定误差。

实施例中的“近端”为销轴及轴套靠近升降螺杆的一端，而远端则为销轴及轴套远离升降螺杆的一端，这对于本领域的技术人员是清楚的。

本实施例是在现有的混凝土切割机上进行改进得到的，如图3所示，在混凝土切割机的水箱架轴承安装板一般安装有升降螺杆，升降螺杆通过螺纹的旋转调整切割机刀片的切割深度，本实施例的自锁装置则被固定于螺杆一侧的水箱架轴承安装板之上。

首先需要在升降螺杆的侧面上开设内凹的定位孔(参见图7)，设置定位孔的目的是为了能够使得销轴的端部的至少局部突出的表面能够与该定位孔配合连接，从而实锁定定位的目的。如图1、7、8所示，在定位孔一侧设置有可相对于定位孔离合的销轴。销轴外套有轴套，轴套固定于角钢的一条直角边上，并通过另一条直角边固定于所述的混凝土切割机之上，

如图2所示，轴套远端具有缩径部分，缩径部分与轴套表面光滑贴合，轴套未缩径部分与销轴之间具有可容纳弹簧的空间，缩径部分与未缩径部分的连接部分构成所述的凸缘。轴套的远端的端面为一斜面，斜面的高度小于弹簧的最大收缩距离。这里所说的高斜面的度是指斜面顶端与低端在销轴离合方向上的高度差。

销轴侧面靠近定位孔的一侧的周向上设置有挡片，销轴上位于挡片和凸缘之间的部分上套设有弹簧，销轴的远端设置有一导杆，当弹簧处于自然状态时导杆贴于斜面的底部之上。

使用时，导杆在轴套斜面的低端处，轴套内弹簧将销轴顶入定位孔内，使螺杆无法旋转；当导杆处在轴套斜面顶端处，销轴从定位孔内拉出，升降螺杆即可旋转。

如图4、5所示，使用时，在调整好切割深度后将导杆拨到如图4所在位置，参见图5，销轴插入定位孔内，限制螺杆旋转。步骤二：如图6所示，使用后，将导杆拨到如图6所在位置，销轴与定位孔分离，旋转手柄即可将转动操作。