[实用新型]柱塞式高温掺合阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高温掺合阀，特别是柱塞式高温掺合阀。

背景技术

高温掺合阀主要用于硫磺回收装置的热傍路工艺上，也可用于其他高温场合。如用于硫磺回收装置是将石油化工企业排放的含H₂S、SO₂等的废气进行处理，生产工业硫磺的环保装置，目前采用的高温掺合阀一般为三通结构，其功能是将H₂S、SO₂等高温酸性气体经过阀芯、阀座和相对较低温度的气体在阀门内混合（掺合），通过阀杆带动阀芯升降，调节阀芯开度来控制高温介质流量，达到调节混合气体的温度和成份。

目前国内外该类掺合阀类型如下：德国鲁奇公司阀芯材料采用非金属材料或者金属材料，阀芯头部为抛物线形结构；法国MG公司的阀芯头部为钢板弯制的碗形结构；加拿大WYTON公司的阀芯为平板状结构，平板下面衬有非金属材料，该种结构调节灵敏度差。而国内多是采用阀芯为倒圆锥形的高温掺合阀，如公告号CN1163681C的中国专利公开的一种高温掺合阀，其阀芯内部带有空腔且头部为抛物线形，阀芯与热流管出口形成流通环，通过阀杆带动阀芯升降，使流通换的面积产生变化从而控制高温介质流量，但这种结构产生的流通环面积变化精度不够，不能准确控制高温介质流量和混合流温度，且长时间使用会使热流管出口与阀芯磨损而出现泄漏。由于阀芯直接与高温含硫介质接触，要求阀芯材料必须是耐高温硫腐蚀，目前阀芯材质一般采用合金钢，表面涂有耐腐蚀材料，但仍不能满足长周期生产的需要，2年左右就需更换，一方面浪费大量资金，同时影响装置安全稳定使用。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种调节灵敏度高、防泄露、耐高温腐蚀的柱塞式高温掺合阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流管，热流管和混合流管，所述阀体上设有套管，所述套管贯穿阀体与热流管相对，所述套管中设有阀座和柱塞，所述柱塞与阀杆相连接，所述阀座上设有第一热流出孔，所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔，所述阀座套设在所述的柱塞外，所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。

作为本实用新型的一种改进，所述第一热流出孔和第二热流出孔均为上大下小的倒水滴形。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀座的材料为陶瓷材料，所述柱塞的材料为陶瓷材料。

作为本实用新型的进一种改进，所述柱塞和阀杆通过连接套连接，所述柱塞上套设有对开圆环，所述柱塞上设有与对开圆环适配的环形槽，所述对开圆环位于柱塞与连接套之间，阀杆上套设有第一圆螺母，所述第一圆螺母与连接套相抵。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀杆上套设有中盖，所述中盖上设有用于连接中盖和阀杆的第二圆螺母和第三圆螺母，第二圆螺母与阀杆之间设有石墨垫，所述中盖和阀杆之间设有填料，所述中盖上设有填料压盖。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀杆上连接有气动手动装置。

作为本实用新型的进一种改进，所述套管上设有上法兰和下法兰，上法兰和下法兰通过螺栓连接，上法兰和下法兰之间设有缠绕式垫片。

作为本实用新型的进一种改进，柱塞中间设有竖向盲孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流管，热流管和混合流管，所述阀体上设有套管，所述套管贯穿阀体与热流管相对，所述套管中设有阀座和柱塞，所述柱塞与阀杆相连接，所述阀座上设有第一热流出孔，所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔，所述阀座套设在所述的柱塞外，所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。热流管与设置在套管内的阀座位置相对，H₂S、SO₂等高温酸性气体通过热流管进入阀座，因为柱塞与阀座紧密贴合，热气流不能与冷气流混合；柱塞在阀杆带动下向上移动，与阀座上的第一热流出孔形成通道，热气流与冷气流混合形成混合气流；由于本实用新型的热流出孔在阀座侧壁上，通过调节柱塞与第一热流出孔之间的位置，能够更准确地调整气流通道的出口面积，达到更好的控制热气流流量和混合气流温度的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的柱塞式高温掺合阀的结构剖面示意图。

图2为本实用新型实施例的阀体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的柱塞的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的阀座的结构示意图。