[实用新型]炮眼掘进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破工程领域，具体是一种炮眼掘进装置。

背景技术

隧道爆破开挖过程需要先在围岩中钻炮眼，现有炮眼一般采用凿岩台车进行或手持钻机进行。凿岩台车需人工操作，凿岩时声音嘈杂不利于工人健康，同时凿岩台车炮孔定位不准确，多台凿岩机工作时易相互干扰。手持钻机机械化程度不高，工人劳动强度大，钻孔质量难以保证。

因此，为解决以上问题，需要一种能够自动调整炮眼钻进位置，无需工人进行隧道内作业，避免洞内施工噪音对人的影响，提高了炮孔准确度，有利于隧道的光面爆破，提高钻眼效率的炮眼掘进装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供能够自动调整炮眼钻进位置，从而提高钻眼效率，减小作业人员劳动强度的炮眼掘进装置。

本实用新型的炮眼掘进装置，包括凿岩机、凿岩机安装座、十字滑台、机架以及驱动组件；凿岩机安装座以沿十字滑台横向可滑动的方式设置于十字滑台上方，机架以沿十字滑台纵向可滑动的方式设置于十字滑台下方，驱动组件包括用于驱动凿岩机安装座相对于十字滑台滑动的第一液压缸以及用于驱动十字滑台相对于机架滑动的第二液压缸，所述凿岩机安装座上固定设有与所述凿岩机平行设置的定位顶尖，所述定位顶尖上以可轴向滑动的方式可转动连接有固定杆且定位顶尖上设有用于将所述固定杆撑开的凸缘；

进一步，凿岩机安装座与十字滑台之间设置有连接柱；连接柱上端与凿岩机固定连接，连接柱下端绕十字滑台横向转动的方式连接于十字滑台，驱动组件还包括支撑液压缸，支撑液压缸用于调节支撑柱与十字滑台之间的角度。

本实用新型的炮眼掘进装置还包括与凿岩机和驱动组件信号输入端电连接的控制中心，控制中心用于控制凿岩机、第一液压缸、第二液压缸以及支撑液压缸动作；

进一步，所述定位顶尖外端面上沿径向设有用于嵌入掌子面的刃口；

进一步，所述支撑液压缸一端铰接于凿岩机安装座，支撑液压缸另一端与十字滑台滑动连接；

进一步，所述十字滑台上设有引导连接柱下端滑动的第一轨道，机架上设有引导十字滑台滑动的第二轨道，轨道上设有长度刻度线；

进一步，所述伞型固定组件还包括支撑杆和牵引绳，所述固定杆以沿定位顶尖轴向可滑动的方式可转动连接于定位顶尖，所述固定杆杆身与定位顶尖之间铰接有用于将固定杆撑开的支撑杆；

进一步，所述定位顶尖通过螺纹连接有用于推动固定杆沿定位顶尖轴向移动的限位螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的炮眼掘进装置，机架可以固定与隧道内部，而十字滑台能够在第二液压缸的推动下可沿其纵向(工作时垂直于隧道掌子面的方向)相对于机架滑动，凿岩机安装座能够在第一液压缸的推动下沿横向(工作时平行于隧道掌子面的方向)相对于十字滑台滑动，凿岩机安装于凿岩机安装座上，因此通过控制第一液压缸与第二液压缸的动作可以调整凿岩机的位置，进而调整钻眼位置，而第一液压缸与第二液压缸的动作可以通过现有的一切能够实现自动控制液压缸动作的模块与程序实现，因此本实用新型的炮眼掘进装置无需工人进行隧道内作业，避免洞内施工噪音对人的影响，提高了炮孔准确度，有利于隧道的光面爆破，提高了钻眼效率，而固定杆能够将凿岩机安装座稳固的固定于掌子面，保证凿岩机位置的精确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的定位顶尖的示意图；

图4为本实用新型的固定杆的结构示意图。

具体实施方式