[实用新型]一种带有开模联动合模自锁机构的金属型重力铸造模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铝合金金属型重力铸造模具领域，具体涉及一种带有开模联动合模自锁机构的金属型重力铸造模具。

背景技术

目前，随着铸造、模具行业的快速发展，模具精细化程度不断向模具结构简单、制作成本不断降低、维护要求快捷、方便的方向迈进。这对于金属型重力铸造模具设计提出了越来越高的要求，现有的模具一般没有自锁机构，这样铸造成型的产品尺寸精度比较低，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，随着铸造、模具行业的快速发展，模具精细化程度不断向模具结构简单、制作成本不断降低、维护要求快捷、方便的方向迈进。这对于金属型重力铸造模具设计提出了越来越高的要求，现有的模具一般没有自锁机构，这样铸造成型的产品尺寸精度比较低，稳定性较差之不足，而提供一种带有开模联动合模自锁机构的金属型重力铸造模具。

本实用新型包括金属型重力铸造模具本体，其特征在于它还有开模联动合模自锁机构，开模联动合模自锁机构包括锁紧块、一组螺栓、定位销、斜导滑块和抽芯，一组螺栓和定位销将锁紧块锁紧在金属型重力铸造模具的动模上，抽芯上设有滑槽和一对侧板，斜导滑块活动装配在抽芯的滑槽内，且一组螺栓将锁紧块和抽芯固定锁紧，金属型重力铸造模具的定模上设有抽芯槽和抽芯压板，抽芯的一对侧板活动装配在金属型重力铸造模具本体的定模上设有抽芯槽内，并通过抽芯压板压住。

本实用新型优点是：模具结构简单，降低了模具制作成本，而且因自锁功能提高了铸件的尺寸精度与稳定性，对于提高产品质量、降低模具开发成本等方面都有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括金属型重力铸造模具本体1，其特征在于它还有开模联动合模自锁机构，开模联动合模自锁机构包括锁紧块2、一组螺栓3、定位销4、斜导滑块5和抽芯6，一组螺栓3和定位销4将锁紧块2锁紧在金属型重力铸造模具1的动模上，抽芯6上设有滑槽6-1和一对侧板6-2，斜导滑块5活动装配在抽芯6的滑槽6-1内，且一组螺栓3将锁紧块2和抽芯6固定锁紧，金属型重力铸造模具1的定模上设有抽芯槽和抽芯压板，抽芯6的一对侧板6-2活动装配在金属型重力铸造模具本体1的定模上设有抽芯槽内，并通过抽芯压板压住。

工作方式及原理：开模时通过吊具向上提拉金属型重力铸造模具1的动模，此时锁紧块2和斜导块5受力一起向上运动，锁紧块2与抽芯6分离，同时抽芯6受斜导块5在水平右方向分力向右联动，使抽芯6与铸件脱离，完成开模动作。合模时金属型重力铸造模具1的动模、锁紧块2、斜导块5受设备作用力一起向下运动，同时抽芯6受斜导块5在水平左方向分力向左联动，合模后，抽芯6受锁紧块2在水平左方向分力，完成自动锁紧。开、合模时能与模具实现联动，提高生产效率。合模后，能够对活动的模具部件进行自锁，防止活动部件松动造成产品尺寸超差、异常飞边等产品质量问题。