[实用新型]一种橡胶带生产线上的冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及橡胶带生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种橡胶带生产线上的冷却装置。

背景技术：

橡胶带是一种常见形态的橡胶制品，其由辊轴进行相互挤压，并挤压成带拉出后经过冷却定型，再剪切而成。从而冷却定型是橡胶带生产过程中重要的工序，现有橡胶带生产中的冷却装置一般采用类似晾架的机架进行整体冷却，等冷却后再进行剪切，从而橡胶带的制备，冷却、剪切都是分开，而冷却需要耗费较长的时间，致使生产效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种橡胶带生产线上的冷却装置，其能实现橡胶带的制备、冷却、剪切同时进行，提高生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种橡胶带生产线上的冷却装置，包括机架，机架由两侧的支撑梁和立柱组成，支撑梁竖分布在立柱上，支撑梁的两端铰接有转辊，同一支撑梁两端的转辊上插套有输送带；立柱的顶端固定有支撑杆，支撑杆上固定若干横杆，横杆上固定有若干顶部风机；所述机架一侧的支撑梁和立柱上固定有若干侧部风机，侧部风机位于相邻的支撑梁之间。

所述的立柱两根为一组，若干组立柱横向均匀分布在支撑梁上，侧部风机均匀分布在支撑梁和立柱上。

所述的横杆两根为一组，每组横杆均固定有顶部风机，顶部风机均匀分布在机架的顶部。

所述每根支撑梁一端的转辊与输送带电机的转轴固定连接在一起。

所述支撑梁的端部伸出立柱的长度呈长短交错分布。

本实用新型的有益效果在于：

1、它提供了一种高效的冷却装置，实现橡胶带成流水线生产，使橡胶带的制备、冷却、剪切能够同时进行，大大得提高了生产效率。

2、它采用上下多层的输送带结构能保证橡胶带具有足够冷却时间的同时大大的减小了冷却装置占用的空间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换角度结构示意图。

图中：1、机架；11、支撑梁；12、立柱；2、转辊；3、输送带；4、输送带电机；5、支撑杆；6、横杆；7、顶部风机；8、侧部风机。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种橡胶带生产线上的冷却装置，包括机架1，机架1由两侧的支撑梁11和立柱12组成，支撑梁11竖分布在立柱12上，支撑梁11的两端铰接有转辊2，同一支撑梁11两端的转辊2上插套有输送带3；立柱12的顶端固定有支撑杆5，支撑杆5上固定若干横杆6，横杆6上固定有若干顶部风机7；所述机架1一侧的支撑梁11和立柱12上固定有若干侧部风机8，侧部风机8位于相邻的支撑梁11之间。

所述的立柱12两根为一组，若干组立柱12横向均匀分布在支撑梁11上，侧部风机8均匀分布在支撑梁11和立柱12上。

所述的横杆6两根为一组，每组横杆6均固定有顶部风机7，顶部风机7均匀分布在机架1的顶部。

所述每根支撑梁11一端的转辊2与输送带电机4的转轴固定连接在一起。

所述支撑梁11的端部伸出立柱12的长度呈长短交错分布。

工作原理：本冷却装置采用上下分布的输送带3作为橡胶带的冷却基台，并能实现橡胶带的运送，并通过延输送带3的顶部风机7和侧部风机8进行风冷冷却，而上下多次的输送带3即节省了占用的空间，又保证了橡胶带具备足够的冷却时间。