[实用新型]一种用于预制建筑模板空腔的插件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到预制建筑模板模具的结构设计范畴，具体地讲，涉及到一种用于预制建筑模板空腔的插件结构的设计范畴。

背景技术

在生产预制建筑模板时，都要通过模具来实现的，特别是生产带有空腔的纤维增强预制建筑板时，其生产步骤是在模具中浇注湿混的料浆，如混凝土或其他胶凝材料混合物，以便形成事先确定厚度的头一层；添加一层增强材料，如玻璃纤维到第一道湿混料浆层中，然后在第一层料浆上放置若干个可形成建筑板空腔的插件，浇注更多数量的湿混的料浆到模具中以便填满插件间的空隙并形成第二道料浆层；再添加一层增强材料，当浇注的搅拌体在模具中初凝后，水平地从模具中抽离使空腔成型的插件；倾斜模具至接近垂直位，并在随后将由此形成空腔的建筑板移出模具。在生产带有空腔的纤维增强预制建筑板时，当浇注的湿混合体在模具中已凝固时，为了抽出形成建筑板空腔的插件，需要可观的抽拔力。在抽拔步骤中，抽拔力受到凝固墙板的限制。所使用的混合体越强，抽拔插件所需的力越大。在现有生产带有空腔的预制建筑模板的设备上，插件就是一跟截面为矩形的金属长柱体，插件表面用特殊的减磨擦涂层材料，预制建筑模板有多少空腔，生产预制建筑模板的设备上就设置多少个插件，为方便从浇注后凝固的湿混合体中抽出插件，需要在插件放置前就要在每根插件上涂抹脱模剂，采用传统方法不仅浪费工时，同时脱模剂的使用又带来污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要设计一种用于预制建筑模板空腔的插件结构，可在不使用脱模剂的条件下，将会很方便地从凝固后的模板料浆体中抽出插件。

实现本设计的一种用于预制建筑模板空腔的插件结构是：

该插件结构由一根截面为矩形的细长的插件内芯(1)、包裹在插件内芯外的插件外壳(2)、纵向设置在内芯与外壳之间若干组扩张/收缩楔型滑块，即固定在内芯上下面上的楔型滑块(3-1)；固定在外壳(2)内上下面上的楔型滑块(3-2)；固定在内芯两侧面上的楔型滑块(3-3)；固定在外壳(2)内两侧面上的楔型滑块(3-4)及插件外套(4)组成，外套(4)包裹插件外壳(2)(见图5)。

所述的一根细长的插件内芯(1)，其截面为矩形形状，中间设有若干个内芯空腔(1-1)，在插件内芯(1)的上下左右面上纵向设有用于安装扩张/收缩楔型滑块的燕尾凹槽；

所述的插件外壳(2)是由四块截面为L型的壳体组成，在L型壳体两个内侧面纵向设有用于安装扩张/收缩楔型滑块的燕尾凹槽；插件外壳(2)包覆在内芯外侧；

所述的每一个扩张/收缩楔型滑块是一个下面带有燕尾底、上面为一个高低平面，其每一组均设置在内芯与外壳之间相对应的部位；

所述的外套(4)是一个矩形截面的橡胶套，它套在外壳的外面，外套(4)也可用其他带有弹性材料制作。

这种结构为插件在预制建筑模板空腔的插入和拔出过程中提供了方便。插件在放置模具之前，使插件处于扩张状态，也就是将内芯(1)完全插入进外壳中(见图1、图4、图5)，此时固定在内芯(1)上面上的扩张/收缩楔型滑块，即固定在内芯上下面上的楔型滑块(3-1)和固定在内芯两侧面上的楔型滑块(3-3)向固定在外壳(2)内面上的扩张/收缩楔型滑块，即固定在外壳(2)内上下面上的楔型滑块(3-2)和固定在外壳(2)内两侧面上的楔型滑块(3-4)高面移动，由于处在内芯(1)与外壳(3)之间的每组扩张/收缩楔型滑块“增厚”，导致致使插件体积增大；当插件在模具内浇注的湿混料浆中初凝后，先抽出插件内芯(1)，使插件内芯(1)上的扩张/收缩楔型滑块向固定在外壳(2)上的扩张/收缩楔型滑块低面移动，由于每组扩张/收缩楔型滑块“减薄”，外壳(2)在具有弹性外套(4)作用下向内收缩，同时使整个插件收缩(见图2、图6、图7)。当插件在处于收缩状态时，在预制建筑板的空腔中就产生缝隙，就会使插件能够相当容易地从模具中抽出，无须太大的抽拔力，因而对成品墙板造成损伤的可能性就更小。

附图说明

图1为一个处于扩张状态下的插件的侧面结构示意图；

图2为一个处于收缩状态下的插件的侧面结构示意图；

图3为设有扩张/收缩楔型滑块(3-1)的插件内芯的平面结构示意图；

图4为图1的局部结构图；

图5为图4的A-A向结构示意图，即扩张状态下插件的一个截面视图，描述了内芯上的楔型滑块与外壳内的楔型滑块之间的结合结构；

图6为图2的局部结构图；