[实用新型]一种管材表面凹坑修复工具

说明书

  技术领域

 本实用新型涉及一种修复工具 ，特别是一种管材表面凹坑修复工具 。

 背景技术

由于运输或存放不当，容易造成管材堆压变形，出现凹陷，造成经济损失；对铝管进行整圆修复，是工业中最为常见的修理内容，其中对凹坑的修理一般采用手工敲击法，用氧炔焰对凹坑处加热退火，待冷却后，用手握扁圆锤伸入管内，对凹陷部位进行试敲，并从外表观察敲击点，经调整并确认敲击点后，即加力敲击，直至凹坑消除。如中间发生敲击困难，似为金属锤击硬化，须再度加热退火，冷却后继续进行。这种方法一般适用于较大直径金属管且凹坑部位手能触及的修复，较小金属管无法修复，而且具有要动火等缺点，不利于凹坑修复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种环保、易携带、操作方便、使用范围广、恢复效果好的能够为广大客户减少经济损失的一种管材表面凹坑修复工具。

一种管材表面凹坑修复工具，其结构要点在于：包括一根锥状丝杠、一个环形攻头；

所述的环形攻头为一段外表面呈圆柱状的柱状体，在柱状体的内腔中心部位沿着柱状体的轴线设置有锥状的螺纹孔，所述的圆柱状的柱状体由几块对抱而成，柱状体顺着轴线方向分隔成几块，几块的柱状体之间由弹性体捆扎；

所述的锥状丝杆与环形攻头内腔的螺纹孔相匹配。

在使用时，根据管材凹陷程度，选择适宜型号的环形攻头，将环形攻头推到管材凹坑处，顺时针转动锥状丝杠，环形攻头在锥状丝杆的推动下慢慢张开（利用弹性体的弹性变形力），凹坑位置被环形攻头的外表面顶起，而后用橡胶锤敲击凹凸不平部位；管材凹坑位置修复不到位时，逆时针转动锥度丝杠，利用环形攻头外周的弹性捆扎体，实现自动复位，工具收回；重新选择适宜的型号的环形攻头，将环形攻头推到凹坑处，顺时针转动锥度丝杠，用此方法，直至凹坑消除；若管材整体长度较长，可在锥度丝杠上加装加长杆给予解决，也可以用电动扳手操作。

在锥状丝杠的大端设置有连接杆 ，连接杆的端部设置成方形，在方形头的各个面上均设置有小钢珠，所述的管材表面凹坑修复工具还设置有加长杆，加长杆的一端也设置成方形头，在方形头的各个面上分别设置有小钢珠，在加长杆的另一端设置有与连接杆及加长杆的方形头相配合的方形孔，在方形孔的各个孔壁上分别设置有卡槽，小钢珠可卡入相应的卡槽中。

通过将锥状丝杆的大端设置连接杆，可方便对锥状丝杆进行操作，通过加设加长杆，可提高本修复工具的使用范围，使其可适用于长的管材。同时将加长杆及连接杆的端部设置成方形头及在方形孔，并在方形头上设置小钢珠，在方形孔内壁设置卡槽，可方便对加长杆及连接杆进行连接与拆卸，便于储存及操作本工具。

在加长杆上沿其轴线方向设置有刻度尺。

在加长杆设置刻度尺，可快速精确的将环形攻头推送到管材的凹坑位置。

所述的环形攻头的柱状体之间捆扎用的弹性体为环形弹簧，两根以上的环形弹簧环绕在柱状体的外周或穿过柱状体对柱状体进行限位。

环形攻头的柱状体的两端设置成弧形头。

以方便进出管材。

在环形攻头的柱状体的外表面设置有摩擦纹。

在柱状体的外表面设置摩擦纹可提高本工具与管材之间的摩擦力，从而提高操作性。

综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：

本实用新型的一种管材表面凹坑修复工具轻便、环保、易携带、操作方便。本工具能够短时完成不锈钢管、铝管、铜管凹坑部位的修复，解决金属管材需要氧炔焰加热、费时费力且不易修复等问题，在社会有着广泛的推广前景和实际使用意义。

附图说明

图1 锥状丝杠结构示意图。

图2环形攻头结构示意图。

图3 是图2的左视图。

图4 是图2的A-A剖视图。

图5 是加长杆结构示意图。

图6 一种管材表面凹坑修复工具现场应用修复前示意图。

图7 一种管材表面凹坑修复工具现场应用修复后示意图。

标号说明　1 锥状丝杠 2环形攻头 3 加长杆 4 管材 5弹簧6连接杆7小钢珠8摩擦纹。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

一种管材表面凹坑修复工具，包括一根锥状丝杠、一个环形攻头；