[实用新型]传感控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品挤出定型生产的控制技术，具体为一种传感控制装置。

背景技术

塑料制品的生产涉及挤出和定型，塑料原料经挤出机挤出，并经定型机定型台上的多块定型板定型并冷却后成为成型产品。挤出和定型生产过程中，由于牵引力的大小受挤出机的挤出力和定型机定型台的摩擦力影响，牵引机产生的牵引力设定全凭工人经验来控制，如遇经验不足或员工责任心不到位，牵引力经常会设定为不匹配，生产过程中易造成废品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种传感控制装置，以确保在塑料制品的挤出定型生产中的产品合格率。

能够解决所述技术问题的传感控制装置，其技术方案包括位置锁定的定型台，所述定型台的第一块定型板通过滑动机构设于定型台上，所述第一块定型板的滑动方向为在挤出机的挤出推力作用下向第二块定型板的移动方向，所述第一块定型板与第二块定型板之间设有感应第一块定型板的受力移动量并将感应信号于控制系统的显示器上显示的压力传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型传感控制装置通过压力传感器感应第一块定型板的移动量，间接检测出挤出机的挤出推力，以此为依据调节牵引机的牵引速度来控制生产，相对传统只凭经验来控制牵引力，直观方便，便于操作，大大提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、滑动机构；2、定型台；2-1、第一块定型板；2-2、第二块定型板；3、挤出机；4、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型传感控制装置包括定型台2和压力传感器4。

所述定型台2通过滚轮安装，工作时滚轮锁紧而使定型台2位置固定，沿定型顺序方向，所述定型台2上设有四块定型板，第一块定型板2-1通过滑动机构1安装于定型台2上，其余三块定型板固定安装，在外力作用下，第一块定型板2-1的滑动方向为受力方向的移动量，所述外力为挤出机3的挤出推力，在挤出机3的挤出推力作用下，第一块定型板2-1有一个沿挤出推力方向向第二块定型板2-2的移动量，如图1所示。

所述滑动机构1包括左、右水平铺设的导轨，所述第一块定型板2-1通过左、右滑座滑动安装在左、右导轨上，如图1所示。

所述第一块定型板2-1的移动量与挤出机3的挤出推力大小有关，检测出移动量的多少即可相应了解挤出机3挤出推力的大小。

如图1所示，所述压力传感器4设置在第一块定型板2-1与第二块定型板2-2之间，塑料制品在挤出定型时，挤出机3的挤出推力作用在第一块定型板2-1上，使第一块定型板2-1通过滑动机构1沿挤出推力向有一个移动量，所述压力传感器4感应到该移动量，并将感应信号转化为挤出推力的大小并于控制系统的显示器上显示，操作工人可通过显示器上的显示数据调节牵引机的牵引速度来控制生产，从而有效保障了产品的合格率。