[实用新型]一种新型自动封箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种新型自动封箱机。

背景技术

    封箱机是对包装箱进行箱底和箱顶封胶带的机械，其中，封胶带装置安装在安装架上。现今的封箱机结构简单，一般是上下进行封箱，这样封箱时包装箱容易散开，影响封箱工作，导致封箱做工缓慢，生产效率低。现有的封箱机进行封箱时，时常有胶带粘贴不牢固的情况发生，影响封箱机工作质量。

发明内容  

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型自动封箱机，其特征在于包括支架、传送带、导向板、胶带输送轨道、转轴、胶带固定座、剪切刀、移动轮、电机、摄像头、显示屏、控制器、振动器，所述支架下侧安装有移动轮，所述支架一侧安装有电机，所述电机和控制器连接，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮，所述支架上侧安装有传送带，所述传送带上设置有导向板，所述导向板上侧为胶带固定座，所述胶带固定座安装在支架上，所述胶带固定座一侧为胶带输送轨道，所述胶带输送轨道上安装有转轴、出胶口、剪切刀和振动器，所述转轴一侧分别设有出胶口、振动器、剪切刀，所述支架上侧安装有摄像头，所述控制器分别和电机、传送带、显示屏、振动器、摄像头连接。

所述剪切刀为双刀头结构。

所述安装有摄像头的支架下侧安装有导向板。

所述导向板为两对。

所述导向板为可调节结构。

所述控制器内部设置有计数系统。

所述支架左右两侧都安装有胶带输送轨道、导向板和胶带固定座。

本实用新型的有益效果为：本实用新型和折箱机连接使用，本实用新型设有两对导向板，当需要进行封箱的包装箱移动到本实用新型的传送带上时直接被上下两对导向板固定，避免包装箱散开，保证包装箱封箱工作的正常进行，提高了封箱效率。本实用新型设有振动器，对粘贴好的胶带进行敲打，保证胶带粘贴牢固。本实用新型上的摄像头，可以对本实用新型的运行进行拍摄，当本实用新型出现问题时，便于工作人员根据了拍摄录像对其进行查看及时找到问题并对其进行解决。本实用新型还设有控制器12及显示屏，显示屏可以显示本实用新型的工作状态及包装数量，便于工作人员对本实用新型进行操作、观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型胶带输送轨道结构示意图。

如图，支架-1、传送带-2、导向板-3、胶带输送轨道-4、转轴-5、胶带固定座-6、剪切刀-7、移动轮-8、振动器-9、摄像头-10、显示屏-11、控制器-12、出胶口-13。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型为一种新型自动封箱机，包括支架1、传送带2、导向板3、胶带输送轨道4、转轴5、胶带固定座6、剪切刀7、移动轮8、电机、摄像头10、显示屏11、控制器1212、振动器9，支架1下侧安装有移动轮8，支架1一侧安装有电机，电机和控制器12连接，控制器12上设置有显示屏11和控制按钮，支架1上侧安装有传送带2，传送带2上设置有导向板3，导向板3上侧为胶带固定座6，胶带固定座6安装在支架1上，胶带固定座6一侧为胶带输送轨道4，胶带输送轨道4上安装有转轴5、出胶口13、剪切刀7和振动器9，转轴5一侧分别设有出胶口13、振动器9、剪切刀7，支架1上侧安装有摄像头10，控制器12分别和电机、传送带2、显示屏11、振动器9、摄像头10连接。

实施例2

    使用时需要进行封箱的包装箱由折箱机传送到本实用新型的传送带2上，包装箱在导向板3的导向作用下随传送带2进行移动，当包装箱遇到胶带输送轨道4时，因为包装箱的外力作用带动转轴5进行运动，转轴5发生偏转，出胶口13的胶带粘贴在包装箱的侧面，出胶口13后侧的振动器9对已经粘贴好的胶带进行敲打，使其粘贴的更加牢固，随着包装箱的移动转轴5发生偏转，并对包装箱进行粘贴，当包装箱封口粘贴完毕后，转轴5发生偏转，胶带粘贴在包装箱侧面，同时剪切刀7对其作用将胶带切断，封箱工作完成，在封箱过程中摄像头10对封箱过程进行拍摄，控制器12对其进行控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。