[实用新型]一种泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃生产加工设备领域，具体涉及一种泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置。

背景技术

泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性剂和促进剂等，经过细粉碎以及均匀混合，再经过预热、发泡、稳泡、退火而制成的多孔状玻璃材料。泡沫玻璃中包含大量直径为0.1～3mm的均匀气泡结构，表观密度为90～500kg/m³。

泡沫玻璃具有许多优良性能，如耐化学侵蚀、阻燃、防水、防腐、不受虫蛀鼠啮、化学稳定性良好、对人体无毒、无放射性等，泡沫玻璃的绝热保温性能尤佳，广泛用于石油、化工、冷藏、建筑、国防等领域，特别适用于化工管道、石油储罐及煤气、热力管线的防腐保温工程。

泡沫玻璃生产工艺通常采用两步法，原料在粉磨车间中与发泡剂、助熔剂等一起磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料加入模具中并进行压实，最后在发泡炉内进行烧结和发泡。泡沫玻璃经过发泡和定型后再脱模，送入退火窑，泡沫玻璃毛坯经退火消除热应力，退火后的泡沫玻璃毛坯即可进行锯切加工，制成泡沫玻璃成品。

现有技术中，退火窑中利用传送网带进行泡沫玻璃的传送，传送网带绕置在传送辊上，通常在窑尾设置大功率的电机带动传送辊转动，通过传动机构带动传送网带运动。

生产高品质大产量的泡沫玻璃退火窑，其断面宽度都在3.75米以上，长度基本都在100米以上，传送网带长度基本都在230米以上，退火窑内的最高温度在550℃左右，传送网带受力较大，极容易被拉长和变形，尤其处于高温区的传送辊由于距离电机较远，获得的电机的驱动力非常弱，不易转动，这些因素都会造成传送网带的弯曲变形，网带容易打滑，寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置，能够降低传送网带拉长和弯曲变形的风险，延长传送网带的使用寿命。

一种泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置，退火窑内沿产品行进方向依次包括高温区和低温区，退火窑内依次排布有若干传送辊，所述传送辊上绕置有传送网带，所述辅助传动装置包括：

驱动电机，位于退火窑外部；

主动链轮，与所述驱动电机的主轴联动；

至少两个从动链轮，分别固定在位于高温区的对应传送辊上；

传动链，绕置在所述主动链轮以及各从动链轮上。

辅助传动装置的工作过程为：驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮带动从动链轮转动，从动链轮带动对应的传送辊转动，传送辊带动传送网带运动。

退火窑中设置辅助传动装置后，在退火窑的头部(即高温区)以及尾部(即低温区)均设有驱动传送网带运动的机构，避免传送网带在长距离的输送过程中，由于受力不均而出现拉长和变形，延长传送网带的使用寿命。

辅助传动装置设置在退火窑的高温区，这一方面是由于在低温区已经存在驱动电机，另一方面，在低温区，传送网带的强度明显增加，传送辊即使略有转动滞后，也不容易引起传送网带的变形。

从动链轮可以设置多个，每个从动链轮对应地设置在一个传送辊上，主动链轮和从动链轮的规格相匹配，避免出现因打滑而增加驱动电机的负载，延长传送辊和传送网带的使用寿命。

所述从动链轮用于驱动对应的传送辊转动，安装方式可以有多种，例如，将从动链轮焊接在传送辊的端部，优选地，所述从动链轮通过键槽结构固定在对应传送辊的端部。

优选地，装有从动链轮的传送辊为20～60个。装有从动链轮的各传送辊依次相邻或间隔分布。

从动链轮位于退火窑的外部，因此，从动链轮所处的部位温度并不高，不必采用不锈钢，为了使传动链保持润滑，优选地，所有从动链轮的下方设有用于盛装润滑油的油槽，各从动链轮的底部浸入润滑油。所述油槽通过托架固定在退火窑的外墙上。

辅助传动装置中，从动链轮驱动的传送辊的线速度需和传送网带的线速度一致。为了达到这一目的，优选地，所述驱动电机为变频电机，还设有用于检测变频电机功率的功率测量仪，所述变频电机的驱动电路受控于该功率测量仪。

根据功率测量仪器测得的数值，通过PID运算控制变频电机的输出功率始终保持在一个恒定值，有效地防止传送网带打滑。

由于传送网带运动的速度非常缓慢，为了使传送辊的转动速度与之相匹配，所述主动链轮与驱动电机的主轴之间设有减速机构。

本实用新型泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置，与退火窑传送网带的驱动机构相配合，共同完成传送网带的驱动，能够降低传送网带拉长和弯曲变形的风险，延长传送网带的使用寿命。

附图说明