[实用新型]悬臂式自带冲洗真空抽吸泵车有效
申请号: | 201520167023.1 | 申请日: | 2015-03-24 |
公开(公告)号: | CN204638664U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 王茂仁;冯建建;姚永清;魏宏 | 申请(专利权)人: | 克拉玛依金鑫油田环保工程有限公司 |
主分类号: | B08B9/08 | 分类号: | B08B9/08;B08B9/093 |
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地址: | 834000 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬臂 冲洗 真空 抽吸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保清淤装置技术领域,是一种悬臂式自带冲洗真空抽吸泵车。
背景技术
国内目前钻进过程中,基本上都是采用泥浆循环罐系统配制、调整和维护钻井液性能,使用过程中和完井后都需要对沉淀在罐底的重晶石、废弃钻井液、钻屑颗粒等进行清理,普通灰渣泵难以达到清理和清洗干净的目的,只有人工进入罐体内清理,钻井泥浆中加入了大量的化学助剂,经过井底长期循环、在高温高压等条件下,可能会在罐体内聚集硫化氢、二氧化硫等比空气重的有毒有害气体,人工进入后存在较大的安全风险。
采用长杆泵等特殊的泵,移动困难,操作不便,人工操作效率低风险大,清罐过程中可能出现钻机固液废弃物洒落地面属于环境污染,而且随着2015年1月1日新环保法的实施,环保规定和处理措施要求越来越严格,这样的操作将不再允许。
发明内容
本发明提供了一种悬臂式自带冲洗真空抽吸泵车,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前钻井固液废弃物不落地治理过程中现场场地小、循环罐底泥清理过程中收集和转运困难、收集和转运过程中洒落、风险高等技术难题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种悬臂式自带冲洗真空抽吸泵车,包括车体、悬臂、清洗系统、抽吸系统;悬臂包括支撑架、伸缩吊臂、万向节、折叠手臂、控制台;清洗系统包括液体罐、液体泵、高压管线、喷头组成,抽吸系统由发电机、空气压缩机、真空抽吸泵和管线;液体罐、空气压缩机、发电机设于车体上,液体泵设于液体罐顶部,真空抽吸泵设于伸缩吊臂下部,高压管线设于悬臂下部,一端设有喷头,喷头固定在折叠手臂末端,空气压缩机气源管线设于悬臂下部,与真空抽吸泵相连,真空抽吸泵设有进料管和出料管,进料管固定在折叠手臂上。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述高压管线采用抗压软管。
上述液体管为封闭罐,顶部设有加液口,底部设有海底阀。
上述固相含量较高的固液废弃物,清洗系统与抽吸系统同时开启效果更佳。
上述悬臂连接顺序为旋转底座、支撑架、伸缩吊臂、万向节、折叠手臂;旋转底座360°可控制旋转,折叠手臂可以折叠、翻转。
上述伸缩吊臂长度为5m至30m,折叠手臂长度5m至15m。
上述真空抽吸泵由连接杆固定在伸缩手臂上。
上述真空抽吸泵出料管为直径50mm至150mm软管,长度2m至50m。
上述发电机为空气压缩机提供电源,空气压缩机为真空真空抽吸泵和悬臂提供气源。
上述进料口直径25mm至100mm,长度比折叠手臂长0m至5m。
附图说明
下面结合附图示意图对于本实用新型进一步说明
附图1为本实用新型结构示意图
其中:1—车体、2—发电机、3—空气压缩机、4—液体罐(4a加液口、4b海底阀)、5—操作台(旋转底座)、6—支撑架、7——伸缩手臂、8—气源管线、9—液体泵、10—高压管线、11—连接杆、12—真空抽吸泵、13—万向节、14—折叠手臂、15—喷头、16—出料管、17—进料管。
具体实施方式
本发明不受下述实施案例的限制,可根据上述本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述:
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