[实用新型]一种烧布料毛边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，具体是一种烧布料毛边装置。

背景技术

布料在编织后，在布料的两边会有很多毛边，如果不去除毛边，在下一步的工序中带来很多的不便，同时影响布料的质量。利用手工剪除毛边的话，操作极其复杂繁琐，效率极低。

普通的烧布料毛边装置不稳定，火焰调节的灵活性不佳，容易烧伤布料，降低了工作安全性和工作效率。

节能燃烧器，是在普通燃气灶具的基础上，大胆创新实用新型的一种新型燃烧器。其喷出的火焰集中稳定，且调节灵活性佳，并且采用防锈材料，小巧玲珑，重量只有传统灶头的十分之一，大大降低了自身吸热和散热，减少了传统铸铁炉芯 炉盘的导热环节，降低了热能的大量损耗。

实用新型内容

为了解决上述利用手工剪除布料毛边的操作复杂效率低，而普通的烧布料毛边装置又不稳定，火焰调节的灵活性不佳的问题，而本实用新型提供了一种烧布料毛边装置。

本实用新型的技术方案如下：一种烧布料毛边装置，包括输送平台，在输送平台上表面的两端安装有两个一级输送辊和两个二级输送辊，所述输送平台上表面的两侧设有螺栓孔，所述螺栓孔夹于两个二级输送辊之间；所述输送平台上表面中间处的螺栓孔上对应设有固定板，所述固定板两端通过螺栓铆接固定到输送平台上表面；所述固定板上焊接一节能燃烧器，所述节能燃烧器上表面设有火焰孔。

节能燃烧器，是在普通燃气灶具的基础上，大胆创新实用新型的一种新型燃烧器。其喷出的火焰集中稳定，且调节灵活性佳，并且采用防锈材料，小巧玲珑，重量只有传统灶头的十分之一，大大降低了自身吸热和散热，减少了传统铸铁炉芯炉盘的导热环节，降低了热能的大量损耗。

所述节能燃烧器上表面距离输送平台上表面的高度，低于二级输送辊距离输送平台上表面的高度；所述节能燃烧器上表面距离输送平台上表面的高度，高于一级输送辊距离输送平台上表面的高度。

所述输送平台每侧设置有不少于六个螺栓孔，相邻两个螺栓孔之间的间距相同。固定板可任意铆接在某两个相邻的螺栓孔之间，对应的实现了灵活移动节能燃烧器的位置的作用。

所述节能燃烧器在输送平台上表面两端对称。

所述两个一级输送辊位于输送平台上表面的两端上，其高度相同；所述两个二级输送辊夹于两个一级输送辊之间，其高度相同，且两端对称。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用节能燃烧器烧除布料的毛边，布料沿输送辊一边移动，一边烧除两侧的毛边，并且节能燃烧器的位置可根据操作需要灵活移动，操作方便安全，效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、输送平台；2、一级输送辊；3、二级输送辊；4、节能燃烧器；5、固定板；6、螺栓孔；7、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在图1中，一种烧布料毛边装置，包括输送平台1，在输送平台1上表面安装两个一级输送辊2和两个二级输送辊3，所述输送平台1上表面的两侧设有螺栓孔6，所述螺栓孔6夹于2个二级输送辊3之间；所述输送平台1上表面中间处的螺栓孔6上对应设有固定板5，所述固定板5两端通过螺栓7铆接固定到输送平台1上表面；所述固定板5上焊接一节能燃烧器4，所述节能燃烧器4上表面设置有火焰孔。

节能燃烧器4，是在普通燃气灶具的基础上，大胆创新实用新型的一种新型燃烧器。其喷出的火焰集中稳定，且调节灵活性佳，并且采用防锈材料，小巧玲珑，重量只有传统灶头的十分之一，大大降低了自身吸热和散热，减少了传统铸铁炉芯炉盘的导热环节，降低了热能的大量损耗。

所述节能燃烧器4上表面距离输送平台1上表面的高度，低于二级输送辊3距离输送平台1上表面的高度；所述节能燃烧器4上表面距离输送平台1上表面的高度，高于一级输送辊2距离输送平台1上表面的高度。

所述输送平台1每侧设置有不少于六个螺栓孔6，相邻两个螺栓孔6之间的间距相同。上述固定板5铆接在输送平台1中间处的两个相邻的螺栓孔6之间，这只是默认最佳选择。但固定板5还可以铆接在输送平台1上任意两个相邻的螺栓孔6之间，对应的实现了灵活移动节能燃烧器4的位置的作用。

所述节能燃烧器4在输送平台1上表面两端对称。

所述2个一级输送辊2位于输送平台1上表面的两端上，其高度相同；所述2个二级输送辊3夹于2个一级输送辊2之间，其高度相同，且两端对称。