[实用新型]地毯卷包装置的自动粘胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及地毯加工领域，具体涉及一种地毯卷包装置的自动粘胶结构。

背景技术

随着社会的发展，人们对地毯的要求越来越高。地毯的主要作用包括隔音、改善空气质量、提高安全性（如防滑）及装饰效果等；地毯的种类繁多，其中尤以自然纤维地毯更为出名，自然纤维地毯主要包括剑麻地毯、黄麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等；自然纤维地毯以其优越的性能深受人们的喜爱，因此，自然纤维地毯也成为中国地毯生产企业的主流品种。

现有的地毯在包装过程中需要将地毯打卷，然后再在外部包上薄膜，最后封口，这些步骤通过手工完成，由于地毯重量较大，因此这项工作通常需要两人配合完成，工作效率很低，而且劳动强度大，不利于企业提高生产效率与节约劳动成本，由于存在这样的问题，所以有必要发明一种用于地毯生产的自动成卷包装机。

本申请人之前申请的名称为《用于地毯生产的自动成卷包装机》的专利，解决了上述问题。但是在使用过程中发现，为了将地毯进行卷包，必须要将地毯的一侧边沿与卷包辊固定，而实际操作过程中，都是通过人工将地毯边沿压柱后待卷包的地毯压住该边沿之后，操作工才可以放手，这个过程中，操作工的很有可能被卷包的地毯裹住并且随卷包辊转动，导致安全事故的产生，并且操作工的劳动强度较大，生产效率也较低。

本申请人同日申请的名称为《地毯半自动卷包机》，起卷包辊由内管与外管构成，通过内管和外管的配合，可以有效固定地毯边沿，带动地毯进行卷包。但是目前生产中，以及本申请人同日申请的《地毯半自动卷包机》技术方案中，卷包后的地毯都还需要人工通过胶带进行粘贴，防止卷包好的地毯展开，不便于周转运输和销售。但是人工进行粘贴不仅劳动强度较大，生产产销率校低，而且粘贴的质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种地毯卷包装置的自动粘胶结构，通过驱动块对胶带两侧端面向下吹出的高压气体，带动胶带向下放料，当胶带将卷包的地毯完成粘合后，将胶带进行切断，实现了地毯的自动粘胶，降低了操作工的劳动强度，并且提高了生产效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

地毯卷包装置的自动粘胶结构，包括安装立板，所述安装立板分别固定于地毯卷包装置上方靠近两端处，所述安装立板的一侧转动连接有放料辊，所述放料辊的下方设有胶带驱动装置，所述胶带驱动装置下方设有胶带切割装置，所述放料辊上套置有胶带卷，胶带的端部从胶带卷向下拉出，依次经过胶带驱动装置和胶带切割装置，所述胶带驱动装置包括分别对称设于胶带两侧端面的驱动块，所述驱动块面向胶带的端面上设有吹气孔，所述吹气孔的出气口斜向下，所述驱动块固定于安装立板上。

本实用新型进一步改进方案是，所述驱动块的另一端面设有进气孔，所述进气孔通过驱动块内所设的腔体与吹气孔连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述吹气孔至少设有一排，每排吹气孔的结构为水平分布的多个气孔或者为水平设置的条形气孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述胶带切割装置包括分别设于胶带两侧端面的割刀和割槽，所述割刀与割槽相互匹配，割刀通过活塞A垂直于胶带作往复运动，割槽设于挡块面向胶带的端面，割刀位于最大行程时伸入割槽内，所述挡块和活塞A与立板固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞A的活塞杆A端水平伸出活塞A部穿过挡板所设的定向孔与割刀固定，所述挡板固定于立板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述放料辊胶带驱动块之间设有导向辊，胶带从胶带卷拉出，经过导向辊后的放料方向竖直向下。胶带经过导向辊后的放料方向竖直向下，可以保证驱动块对胶带的驱动效果，避免胶带两侧端面所受风力不同产生振动而无法正常放料。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向辊的两端边沿设有沿径向向外凸环，两端凸环之间的距离大于胶带的宽度，所述导向辊与胶带的粘贴面接触。通过导向辊的凸环的作用，防止胶带在放料过程中向两侧偏移，保证驱动块对胶带的驱动，同时将胶带的粘贴面与导向辊接触，便于胶带与胶带卷之间保持一定的张力，使胶带卷在切割过程中能够保持稳定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向辊与胶带驱动块之间设有胶带夹紧装置，所述胶带夹紧装置包括分别设有胶带两侧端面的压辊，所述压辊与支架转动连接，一侧压辊支架通过活塞B垂直于胶带作往复运动，另一侧压辊的支架固定于立板，一侧压辊位于最大行程时与另一侧压辊压合。通过压辊的作用，保证胶带在切割时，不会因为张力过大而对胶带卷产生影响。