[实用新型]工程用快速深切槽设备

说明书

技术领域

本发明涉及隧道施工、露天采矿、基建、疏浚等领域，具体说是一种工程用快速深切槽设备。

背景技术

现有的切槽设备种类很多，如冲击式、抓斗式切槽机械对地层的适应性差，大多应用于软土或较弱的冲积地层，生产效率较低，设备整体移动不便；链刀式、铣挖式切槽机械可分为浅切及深切两种，两种设备对地层的适应性较好，可开挖比较硬的地层，但挖槽宽度较窄；其中浅切设备体积较小，移动灵活，但切槽深度很浅；深切设备切槽较深，但设备体积庞大，移动不便，造价昂贵，使用成本很高；另外，由于现有链刀式、铣挖式切槽机械可切割岩石的硬度很低，很难进行硬岩地层的槽体开挖，因此，现有的链刀式、铣挖式切槽机械不能实现硬岩地层的槽体开挖及深挖工作。

综上可知，对于硬岩地层大宽度、大深度的开挖要求，现有的切槽设备存在着各种各样的缺点和不足。因此，提供一种能解决上述问题的切槽设备成为当前施工的当务之急。

发明内容                 

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的不能实现硬岩地层的槽体开挖及深挖工作的缺陷，从而实现一种能够对硬岩地层进行槽体开挖及深挖的工程用快速深切槽设备。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种工程用快速深切槽设备，包括行走部、切割部、翻转油缸、翻转部、驱动部、推进油缸、推进部、液压系统和电气系统，翻转油缸与切割部和翻转部铰接，在翻转油缸作用下，切割部可上下翻转，翻转部下部与行走部一端固定连接；切割部后端和驱动部前端固定安装；推进油缸两端分别与驱动部和推进部铰接固定，推进油缸推动驱动部相对于推进部伸缩滑移；推进部下端与行走部另一端铰接固定。

所述切割部包括切割头组件、前臂、中臂组件、后臂、后臂铰耳、传动后轴和传动前轴，切割头组件和传动前轴固定连接，前臂、中臂组件、后臂按离切割头组件由近及远依次排列，且相邻两臂固定在一起，后臂铰耳与后臂中部两侧固定连接，传动前轴穿过前臂，传动后轴穿过后臂，且传动前轴和传动后轴同心设置。

所述翻转部包括翻转铰耳和翻转支架，翻转铰耳对称固定设置在翻转支架顶部一侧，所述翻转铰耳与所述翻转油缸固定端下部铰接，所述翻转油缸的伸缩端与所述切割部铰接，翻转支架与所述行走部前部固定连接。

所述驱动部包括驱动箱组件、滑轨、动力组件和驱动铰耳，驱动箱组件与动力组件固定连接，滑轨固定设置在驱动箱组件和动力组件的两侧，所述驱动铰耳固定设置于滑轨的一端，所述驱动铰耳与所述推进油缸伸缩端铰接固定，所述驱动箱组件与后臂和传动后轴固定连接。

所述推进部包括滑移支座、底部铰耳、立柱、底部支座、推进铰耳、后支座和支撑平台，滑移支座与立柱固定连接，立柱固定设置在支撑平台上，底部铰耳固定设置在支撑平台一端的底部，且底部铰耳与行走部铰接固定，推进铰耳与后支座固定连接，所述推进铰耳与推进油缸固定端端部铰接，底部支座固定设置在支撑平台中部的下方，所述后支座固定设置在支撑平台上。

所述中臂组件包括中臂、衬套支座、衬套和传动中轴，中臂分别与衬套支座、前臂、后臂固定连接，传动中轴同心固定设置于传动前轴和传动后轴之间，衬套套接在衬套支座和传动中轴之间。

所述行走部两侧的上方设置有动力控制平台，所述动力控制平台固定设置在行走部上，所述液压系统和电气系统固定设置在所述动力控制平台上。

本实用新型的工程用快速深切槽设备在进行挖槽作业时，整机通过行走部移动到开挖工作点，切割部可在推进油缸的作用下沿滑移支座前后滑移；与此同时，翻转部的液压油缸拉伸使切割部向下偏转，待切割头达到合适的开挖位置时即可进行槽体断面的开挖工作，通过行走部的前后移动可控制开挖断面的行进方向。

本实用新型的一种工程用快速深切槽设备的有益效果：

1．      本实用新型的一种工程用快速深切槽设备，对地质适应性好，在硬岩地层也可实现大宽度、大深度的挖槽作业，大大拓宽了设备的应用范围。

2．      本实用新型的一种工程用快速深切槽设备，包括行走部、切割部、翻转油缸、翻转部、驱动部、推进油缸、推进部、液压系统和电气系统，切割硬度高，深度大、移动方便，性能可靠、切槽效率高。

附图说明

图1是工程用快速深切槽设备的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是工程用快速深切槽设备的工作状态结构示意图；

图4是切割部的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是中臂组件的结构示意图；