[实用新型]一种应用于组立式零件盒的立杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于组立式零件盒的立杆，更具体地说，特别涉及一种更容易插入插接卡孔的应用于组立式零件盒的立杆。

背景技术

在化工医药、电子产品和机械零部件等仓储系统中，各零件的存放，传统方法是在仓库中放置支架，支架上安装储物盒，再将零件放置在储物盒中，其缺点是：一方面，支架占用仓库大量的空间，仓库空间利用率低，仓储成本大；另一方面，储物盒安装在支架中，不能自由卸下，造成零件取放不便。

针对上述技术问题，本申请人已申请专利号为201420305100.0，主题名称为组立式零件盒，包括底板、左侧板、右侧板、后面板和前开口构成的盒体，前开口中设置栅板，所述的左侧板和右侧板上制有插接卡孔，左侧板或右侧板的外壁设置连接卡槽，一只盒体由立杆经插接卡孔与另一只盒体上下叠装；或者一只盒体由连接插件经连接卡槽与另一只盒体左右拼装。

目前，常用的立杆一般的结构都是一根方柱型，并且立杆上设有2个挡环，2个挡环分别位于靠近立杆两端的位置，支撑杆的两端分别插入上、下叠装物料盒的插接卡孔处，并且在支撑杆插入插接卡孔时，由于受到挡环的限制作用，支撑杆不会过多的插入插接卡孔中，物料盒就能稳定地支撑在另一个物料盒上，从而达到物料盒叠装的作用，但是由于插槽经过长时间插拔使用过后，插接卡孔会出现磨损、变形以及毛边，支撑杆插入插接卡孔时候的卡滞力便会增大，严重时会导致支撑杆无法插入插槽，影响零件盒的正常叠装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更容易插入插接卡孔的应用于组立式零件盒的立杆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于组立式零件盒的立杆，包括立杆主体、挡环，所述立杆主体两端均一体设置有用于插入插接卡孔的卡接部，所述卡接部的形状为楔形，所述卡接部的最大宽度的一端位于靠近立杆主体的一侧，所述挡环位于卡接部与立杆主体之间。

优选的，所述卡接部上设有贯穿槽，通过贯穿槽把所述卡接部分割成2个插片。

优选的，所述贯穿槽内设有用于加强插片支撑强度的加强块。

优选的，2片插片相互平行设置，2片插片之间的间隔距离为1mm到1.5mm之间。

优选的，所述立杆主体上设有凹槽，所述凹槽的长度方向平行于间隙所处平面。

优选的，所述卡接部的楔形面所在平面与立杆主体外侧壁所在平面之间的夹角为a，其中a为165度—170度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在正常使用过程中，立杆主体的两端卡接部为楔形，且卡接部的最大宽度的一端位于靠近立杆主体的一侧,卡接部远离立杆主体的一侧的宽度较小，从而使卡接部更加容易插入卡接孔，当插接卡孔内出现毛刺或者是变形时，导致插接卡孔的孔口变小，即使如此，卡接部远离立杆主体的一侧的宽度较小还是能顺利的插入插接卡孔内，当顺利插入之后，挡环会与插接卡孔的孔边相抵触，整个立杆主体便完成插接过程，在实际使用过程中，挡环也能起到很好的防止立杆作用摇晃的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于组立式零件盒的立杆实施例的处于插接状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于组立式零件盒的立杆实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种应用于组立式零件盒的立杆实施例的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种应用于组立式零件盒的立杆实施例的安装状态的结构示意图。

附图标记： 1、立杆主体；2、挡环；3、卡接部；31、贯穿槽；32、插片；33、加强块；4、凹槽；5、楔形面；6、零件盒；7、插接卡孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图4对本实用新型一种应用于组立式零件盒的立杆实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。