[实用新型]一种物料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于定量称重物料控制领域，尤其涉及一种物料控制装置。

背景技术

随着生产力水平的不断发展，人们对现代包装技术提出了更高的要求。现代包装技术采用高度机械化和自动化生产线已经成为一种趋势。对于各类物料的定量称重效率直接影响到包装企业的产品销售和经济效益。目前市场上对适用于谷物、药品、金属坯料、精细化工原料等颗粒状物料小计量自动定量称重包装机需求迫切。提高此类颗粒状物料的小计量定量称重包装精度，一直是困扰企业的难题。基此，高效、高精度、生产力更强的全自动定量称重包装生产线是企业增大产品销售和提高经济效益的关键。

一般情况下，企业包装生产线采用机械秤或电子称重设备对物料进行称量，对于送料机构，多采用传送带粗给料，振动筛细给料两条送料通道分别给料的方式，有的包装生产线甚至分为粗给料，中给料，细给料三步，由三种不同机构对物料进行输送，使得包装生产线结构复杂，占用空间大。且多通道独立机构分别进行给料互相不易协调，易造成误差累积。从而具有效率低、精度低、不稳定等缺点，对于规格多样的物料定量称重包装调整不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种物料控制装置，实现定量称重包装的物料控制，达到高效、精确定量称重包装。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

一种物料控制装置，包括一用于入料的料斗，所述料斗经一支撑架固定；一用于传送物料的传送机构，所述传送机构位于料斗出口下方，所述料斗固定于所述传送机构的一端上方；所述传送机构的另一端设有一用于控制物料的流量的挡料机构，所述挡料机构包括两流量挡板，两流量挡板分别与固定于传送机构两侧的挡板铰接，所述挡板之间横设有一双向丝杠，所述双向丝杠上设有与其相匹配的两丝杠螺母，两流量挡板分别经一连接杆与两丝杠螺母连接；所述料斗的出口上还盖设有一开关挡板，所述开关挡板与一第一电机的主轴紧固连接。

进一步的，所述传送机构包括一传送台、分别设置于传送台两端的一主动轴和一从动轴，所述主动轴和从动轴上绕设有一传送带，所述主动轴经一联轴器与第三电机主轴相连，所述传送带沿传送台长度方向设置且位于传送台中部。

进一步的，所述支撑架包括三个直角支架，所述直角支架呈三角形设置于所述料斗周侧且固定于所述传送台上。

进一步的，所述双向丝杠一端经一轴承座固定在所述传送台一侧，另一端穿设于一位于所述传送台另一侧的轴承座上且经一联轴器与一第二电机主轴相连。

进一步的，还包括一导向杆，所述导向杆横设于所述传送台上且与所述双向丝杠平行，所述导向杆上套设有两直线轴承，两直线轴承对应与两丝杠螺母相连，导向杆一端和中间还设置两限位开关。

进一步的，还包括一横设于传送台前端的前挡板，所述前挡板设置于一U字型固定架上，所述固定架固定于传送台前端，所述前挡板经一推杆电机驱动，所述推杆电机固定于所述固定架上。

进一步的，还包括一位于传送台后端的后挡板，所述后挡板的两侧分别固定在两挡板上。进一步的，所述第一电机固定于横设于两挡板之间的盖板上，所述盖板的两端分别固定于两挡板上。

进一步的，还包括若干个光电传感器，其中一光电传感器设置于其中一流量挡板内侧，其余光电传感器设置于两档板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、结构简单，操作方便，成本低，可调速传送带与多级落料流量控制结合的结构特点，能够根据实际生产需求有效控制定量包装的物料流量。

2、通过上位机、可编程控制器和变频器结合电机控制，实现单通道多速多级调整下料流量，并可做预估修正，控制下料料斗开关，传送带速度和挡料机构开启和收缩，实现定量称重包装的物料控制，达到高效、精确定量称重包装。

3、本实用新型中应用双向丝杠，合理利用电机拖动流量挡板，用推杆电机控制前挡板开关，结构简单，灵活性强，细给料时能够根据不同规格物料通过控制电机转角来调节丝杠螺母行程，从而控制流量挡板的开启宽度，更有利于不同规格物料定量称重的流量调控，是一套比较智能的物料控制装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为一种物料控制装置示意图

图2为挡料机构装置局部示意图

图3为开关挡板装置局部示意图