[实用新型]一种无缝钢管加热炉分段加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于长轴工件加工领域，涉及到一种无缝钢管加热炉分段加热装置。

背景技术

加热炉是无缝钢管加工的重要设备之一，现有的加热炉为固定式结构，钢管在进入加热炉之前，以及在加热炉与淬火装置之间传送采用吊车吊送，对于厂房空间要求较高，而且传送之间的时间不能准确把握，甚至会影响生产质量。现有的加热炉都是整体加热，缺乏可调节性，不适用于多种尺寸规格的产品，对于小规格的工件加热较为浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、可靠耐用、制造成本低的无缝钢管加热炉分段加热装置。

一种无缝钢管加热炉分段加热装置，包括炉体、工作平台、托架、推杆、推料板、淬火池，炉体水平横向设置在工作平台中部，在炉体纵向前端的工作平台上水平横向安装有托架，在托架上端前部间隔均布安装有多条纵向同步移动的推杆，该多根推杆的后端水平横向安装有一推料板；在炉体纵向后端的工作平台的工作平台上水平横向制有一淬火池，其特征在于：炉体为下端开口的立方箱体结构，该炉体的横向两端均通过滑轨上、下驱动调节安装安装有一升降架，该两侧的升降架同步驱动炉体沿滑轨上、下移动，在炉体下方对应的两侧升降架之间的工作平台上水平横向固装有耐热材料制成的炉内托架，该炉内托架上横向间隔均布安装有多个旋转轮；炉体侧壁横向间隔均布设置有多个单独控制开启的喷火口。

而且，淬火池内水平横向设置有一提料架，提料架下端横向间隔均布多个支撑滚轮，带动工件连续转动。

而且，淬火池连通安装在工作平台下的回水系统。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构合理，采用连续推送加工无缝钢管，增强设备之间的连续性，在保证质量的同时对于场地的要求较低，对于不同尺寸规格的工件通过电控选择加热口的开启时间和温度，提升热处理的时间温度可控制性，进一步保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热炉部分的平面结构示意图。

附图标记：1工作平台，2提料架，3淬火池，4炉体，5推杆，6导轨，7托架，8推料板，9工件，10升降架，11回水系统，12喷火口，13滑轨，14炉内托架，15旋转轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种无缝钢管加热炉分段加热装置，包括炉体4、工作平台1、托架7、推杆5、推料板8、淬火池3以及提料架2，炉体水平横向设置在工作平台中部，在炉体纵向前端的工作平台上水平横向安装有用于支撑无缝钢管工件9的托架，该托架下端间隔均布安装有多条纵向导轨6，托架可在导轨上水平纵向调节移动；在托架上端前部间隔均布安装有多条纵向同步移动的推杆，该多根推杆的后端水平横向安装有一推料板，该推料板用于同步水平推动托架上的工件；

在炉体纵向后端的工作平台的工作平台上水平横向制有一淬火池，该淬火池内水平横向设置有一提料架，该提料架用于支撑工件在淬火池进行升降，完成淬火降温，该提料架下端横向间隔均布多个支撑滚轮，带动工件连续转动；淬火池连通安装在工作平台下的回水系统11，循环冷却淬火池内的冷却液。

本实用新型的创新点在于：

炉体为下端开口的立方箱体结构，该炉体的横向两端均通过滑轨13上、下驱动调节安装安装有一升降架10，该两侧的升降架同步驱动炉体沿滑轨上、下移动，在炉体下方对应的两侧升降架之间的工作平台上水平横向固装有耐热材料制成的炉内托架14，该炉内托架上横向间隔均布安装有多个旋转轮15带动工件旋转，保证均匀受热。

为了适于加工不同长度的工件，炉体侧壁横向间隔均布设置有多个电控的喷火口12，生产中根据工件的实际长度选择开启喷火口的数量及位置，做到一炉多用又避免浪费燃料能源。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。