[实用新型]一种固封极柱的上出线座以及固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固封极柱的上出线座以及固封极柱，属于高压电气设备技术领域。

背景技术.

固封极柱是户外高压真空断路器的主要部件之一。固封极柱由上绝缘极柱和下绝缘极柱组成，在上绝缘极柱中安装有真空灭弧室。真空灭弧室中设置有动端和静端，借助真空优良的绝缘和灭弧性能，通过动端和静端的接触或分离，来控制电路的导通或分断，并能在切断电源后迅速熄弧、抑止电流。真空灭弧室正常工作状态中触头是闭合的，而通过静端及断路器的电流往往高达2000A，大电流的通过必定引起真空灭弧室中各接点温度的升高，严重影响了真空灭弧室和断路器的使用寿命。

中国专利文献CN201918306U公开了一种带散热装置的固封极柱，包括上极柱和下极柱，在上极柱中安装有真空灭弧室，在上出线静触头上方采用螺栓安装有散热支架，在上极柱和下极柱对接处加装有散热出线座，散热出线座通过软连接和导电夹与真空灭弧室的下出线动触头连接。所述上出线铜排置于上出线静触头和散热支架之间，散热支架包括座板，座板上设置有散热翅片，该散热支架加装在上出线铜排上，通过上述座板与上出线铜排接触导热，再通过座板上设置的散热翅片迚行散热，热量需要先经由上出线座流向座板，再经由座板流向散热翅片，使得这种散热支架的散热效率较慢；散热支架需要和上出线座保持一定的装配关系，增加了加工难度和成本；散热支架和上出线座加工做成中需要分别使用模具成型，增加了模具成本和生产周期。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是现有固封极柱的散热效果差、加工难度和加工成本较高的技术缺陷，从而提供一种散热效果较好、加工成本低、且生产周期短的固封极柱的上出线座以及具有所述上出线座的固封极柱。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种固封极柱的上出线座，包括：基座本体，沿基座本体轴向设置的出线孔，与出线孔连通的安装凹槽，其特征在于：所述基座本体具有与真空灭弧室的静端电连接的第一部分，以及与所述第一部分一体成型的第二部分，所述第二部分在外壁上一体成型有用于增加所述基座本体与空气接触面积的散热结构。

所述散热结构包括沿所述基座本体外壁径向延伸的若干散热翅片。

若干所述散热翅片沿着所述外壁的周向等间距设置。

若干所述散热翅片一体成型。

相邻所述散热翅片之间形成散热槽，所述散热槽的位于最外侧的开口宽度大于所述散热槽的槽底宽度。

所述散热槽的槽底为弧形槽底。

所述散热翅片朝外的一侧至少包括一段弧形轮廓。

若干个所述散热翅片的所述弧形轮廓围绕所述基座本体呈球形。

一种固封极柱，安装在真空灭弧室上端的上出线座和安装在真空灭弧下端的下出线座，所述上出线座为包括上述的上出线座。

所述下出线座上设置有用于增加所述下出线座与空气接触面积的下出线座散热结构。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的固封极柱的上出线座中，所述第一部分处是热量的积聚处，在所述第一部分上一体成型有第二部分，所述第二部分在外壁上一体成型有用于增加所述基座本体与空气接触面积的散热结构，所述散热结构的延展面积较大，适于与温度交底的外界环境迚行热交换，从而降低固封极柱内部的温度。

2、本实用新型的固封极柱的上出线座中，可以将条状部件的出线排安装在基座本体的顶部，其安装难度相比于现有技术中将用于散热的散热支架等结构安装到的上出线座上的装配难度大大降低。同时由于结构较为复杂的基座本体为一次性一体成型，而不需要分别加工上出线座和散热支架，有效节省了模具费用，使得制造成本也有所降低。

3、本实用新型的固封极柱的上出线座中，所述散热翅片朝外的一侧至少包括一段弧形轮廓，在同样大小的安装空间下，具有弧形轮廓的散热翅片能够具备较大的表面积，同时有效避免在安装过程中，一般矩形散热翅片的尖角容易将工作人员刺伤的技术缺陷；作为散热翅片的一种实施方式，若干个所述散热翅片的所述弧形轮廓围绕所述基座本体呈球形，不仅保持了较高的散热表面积，同时也提高了安全系数。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理，下面结合附图，对本实用新型作迚一步详细的说明，其中，

图1是本实用新型中上出线座的剖面示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中室外真空断路器的结构示意图，还示出了上出线座和下出线座的安装位置。

附图标记说明