[实用新型]一种新型配电柜横梁

说明书

技术领域

本实用新型属于电柜结构组装领域，尤其是涉及一种新型配电柜横梁。

背景技术

传统配电柜的C型材骨架横梁采用100mm×50mm截面，两端焊接堵头成型，焊接后的横梁经过电镀合格后可以使用，此横梁与堵头焊接时无法使用定位夹具，造成焊接时不精准，经常出现柜体外形尺寸误差太大而进行让步使用，且与框架靠2螺丝固定，其它位置采用凸台定位，有因凸台与C型材孔不能紧配合而造成壳体起吊时散架的可能，从而出现安全事故。

除了上述的情况以外，传统的横梁还有因与壳体的吊环连接，而在安装时一般需2个人，故而现场有客户需拆卸顶盖时常常一个人无法进行处理，进而给客户带来了烦扰。

基于上面所提到的情况，现急需设计出一种强度高和制造尺寸精准，同时还方便员工快捷安装的新型配电柜横梁。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型配电柜横梁，以解决对横梁的本体强度大高且其制造尺寸精准的要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型配电柜横梁，其包括梁体和分置于该梁体两侧且与其插接配合的堵头；

所述梁体由一张板材弯折构成，其包括上下对应且与水平面平行的上梁板和下梁板，在所述下梁板的前后两侧分别设有前梁板和后梁板，所述后梁板的上下两侧边分别作为上梁板和下梁板的一个侧边，所述前梁板的竖直方向上的高度小于后梁板竖直方向上的高度，所述下梁板的中部还开有中地脚孔，该中地脚孔为长圆通孔，所述上梁板、下梁板、前梁板和后梁板形成一支撑空间，所述堵头置于该支撑空间内；

所述堵头也由一张板材弯折构成，其包括上下对应的堵头底板和堵头顶板，所述堵头顶板与上梁板贴合，所述堵头底板为四边板体且其与下梁板抵接，在所述堵头底板的前后两侧分别设有与前梁板和后梁板分别对应配合的堵头前加固板和堵头后贴板，该堵头底板的另外两侧边分别设有堵头封板和堵头加强板，所述堵头加强板的两个对称侧边分别抵于上梁板和下梁板上，且该堵头加强板上开有第一避让孔，该第一避让孔为通孔，所述堵头封板覆盖在梁体的端部且该堵头封板的底边上开有一避让槽，所述前梁板的一端置于该避让槽内，所述堵头封板包括两个工作面且分别为立柱抵接面和内侧连接面，所述内侧连接面置于支撑空间内，在所述堵头封板上开有两个对称的立柱连接孔且其中一个立柱连接孔位于支撑空间外部，同时在内侧连接面上分别焊有与立柱连接孔对应的连接螺母且在连接螺母的周边还开有数个固定孔。

进一步的，所述上梁板水平方向上的板宽小于下梁板水平方向上的板宽。

进一步的，在下梁板上开有四个中地脚孔，且四个中地脚孔以二乘二的矩阵形式排布。

进一步的，在所述下梁板、堵头底板和堵头顶板上分别开有侧地脚孔、地脚连接孔和第二避让孔，且所述侧地脚孔、地脚连接孔和第二避让孔的中心线共线。

进一步的，所述堵头后贴板上开有贯穿后梁板的吊环连接孔，在该堵头后贴板上还焊接一与吊环连接孔对应的吊环连接螺母，该吊环连接螺母置于所述支撑空间内。

进一步的，所述堵头后贴板的两个侧边分别作为堵头封板和堵头加强板的一个侧边。

进一步的，所述堵头前加固板的一端也置于堵头封板上的避让槽内。

进一步的，所述连接螺母选用规格为M10的螺母，所述吊环连接螺母选用规格为M12的螺母。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型配电柜横梁具有以下优势：

(1)本实用新型所述堵头和梁体的分体式配合焊接的关系可以减少整个横梁的制造时间且便于精准掌控整个横梁的尺寸，同时所述堵头包括的堵头加强板可以进一步增加堵头对于梁体的支撑力度，从而间接的加强了整个横梁的刚度。

(2)本实用新型所述的堵头封板上有一个连接螺母置于梁体之外，这样的做法可以加强本横梁与立柱的连接牢固度，将两者之间的连接力更好的分散在整个堵头封板上，从而减少了堵头因受力不均而产生断裂的现象。

(3)本实用新型所述的堵头加强板上开设的第一避让孔可方便焊接连接螺母，减少焊接螺母的加工时间，从而节约了横梁的生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的横梁整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的梁体的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的堵头的俯视图。

附图标记说明：